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| COMPETENCIA GENERAL | | Realizar operaciones de obtención de aceites de semillas y de grasas comestibles, preparando la maquinaria y equipos. Realizar y controlar las fases de recepción, limpieza, secado, almacenamiento de materia prima, así como las actividades de tratamiento, elaboración, extracción y envasado de aceites de semillas y grasas, siguiendo la normativa de calidad y seguridad alimentaría. |
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| UNIDADES DE COMPETENCIA |  | | UC0552 | Realizar y controlar las actividades de recepción, tratamiento, almacenamiento y preparación de semillas y materias primas de la industria del aceite. | | | UC0553 | Realizar y controlar las operaciones correspondientes en la línea de extracción de aceites de semillas. | | | UC0554 | Realizar y controlar las operaciones correspondientes en la línea de elaboración de grasas y margarinas. | | | UC0555 | Realizar y controlar las operaciones de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas. | |
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| ENTORNO PROFESIONAL | | | Ámbito | Empresas de la industria alimentaria de extracción, obtención y envasado de aceites de semillas y obtención de grasas comestibles. Son trabajadores por cuenta ajena o propia que ejercen su actividad con autonomía técnica en las áreas funcionales de recepción, extracción, producción y envasado. | | | Sectores | Todos los subsectores de la Industria extractiva de aceites de semillas y grasas. | | | Ocupaciones | Operador de proceso de preparación y extracción de aceites de semillas y grasas.
Operador de recepción de semillas y materias primas.
Operador de máquinas para elaborar aceites y grasas comestibles.
Operador de línea de envasado de aceites de semillas.
Operador de máquinas para refinar aceites y grasas comestibles.
Trabajador de la elaboración de aceites y grasas. |
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| FORMACIÓN ASOCIADA (480 horas) | | | MF0552 | Recepción y preparación de semillas y materias grasas. (120 horas) | | | MF0553 | Extracción de aceites de semillas. (150 horas) | | | MF0554 | Elaboración de grasas y de semillas. (120 horas) | | | MF0555 | Envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas. (90 horas) |
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 | UC0552 | Realizar y controlar las actividades de recepción, tratamiento, almacenamiento y preparación de semillas y materias primas de la industria del aceite. | | | | RP1 | Preparar y mantener en uso los equipos y elementos auxiliares necesarios para la recepción, tratamiento, almacenamiento y preparación de semillas (girasol, colza, entre otras) y materias primas grasas. | | | | | CR1.1 | Se comprueba que el área de recepción está limpia y en condiciones de uso. | | CR1.2 | Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote, se comprueba que la limpieza de los equipos de producción, sistemas de transporte, secaderos, silos, básculas, equipos de pretratamiento, prensado y, auxiliares se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso. | | CR1.3 | Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento de primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas. | | CR1.4 | Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de producción. | | CR1.5 | Las operaciones de parada o arranque se realizan según las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo. | | CR1.6 | Se respetan, en todo momento, las normas y mecanismos de seguridad establecidos. | | CR1.7 | Se detectan anomalías en el funcionamiento de los equipos, se valoran y se procede a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento. |
| | | | RP2 | Realizar y controlar las actividades de recepción, limpieza, almacenamiento y preparación de las semillas y materias primas grasas, según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. | | | | | CR2.1 | Se interpretan las especificaciones de recepción del producto a procesar en lo referente a criterios de calidad, criterios físico-químicos y de otra índole. | | CR2.2 | Las máquinas y equipos se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producción. | | CR2.3 | Se realiza y controla la recepción de semillas y de materias primas, ejecutando el control de calidad y la inspección necesaria. | | CR2.4 | Se realizan y controlan las etapas de pesaje, limpieza, secado y preparación de semillas y materias primas grasas. | | CR2.5 | Las semillas y materias primas grasas, se identifican para determinar si son conformes respecto al lote, y están preparadas, o en su caso, mezcladas o combinadas para ser procesadas. | | CR2.6 | Se realiza y controla el almacenamiento y/o ensilado de las semillas, ejecutando el control de calidad conforme a los criterios físico-químicos de humedad y tiempo de almacenamiento preciso. | | CR2.7 | Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado. |
| | | | RP3 | Realizar y controlar las actividades de pretratamiento y prensado según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. | | | | | CR3.1 | Las máquinas y equipos de limpieza, de clasificación, descascarado, molido, laminado, cocción y prensado, se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producción. | | CR3.2 | Se realizan y controlan las etapas de regulación de los silos, el pesaje, la limpieza y clasificación de las semillas. | | CR3.3 | Se realiza y controla el proceso de descascarillado, en sus fases de cribado, molido, granulado, laminado y cocción. | | CR3.4 | Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento en la forma y al lugar señalado. |
| | | | RP4 | Procesar las semillas en la línea de prensado, verificando que todo el proceso de recepción y preparación de las mimas, se realiza de manera que se asegure las características finales del lote. | | | | | CR4.1 | Se realizan y controlan las etapas de prensado, separación, vibración y filtrado de acuerdo con las instrucciones de producción. | | CR4.2 | Se realiza y controla el proceso de almacenamiento para asegurar la buena conservación de la materia prima. | | CR4.3 | Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado. | | CR4.4 | Se comprueba que el aceite obtenido de la línea de prensado cumple con las especificaciones de calidad preestablecidas. | | CR4.5 | En situaciones de incidencia o de desviación, se aplican las medidas correctivas apropiadas para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando en su caso, la asistencia técnica oportuna. | | CR4.6 | Se controla que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los márgenes previstos en las instrucciones de trabajo. | | CR4.7 | La toma de muestras del producto final, su identificación y traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos. | | CR4.8 | La información relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctivas, referencias de materiales y productos utilizados se registra en los soportes y con el detalle indicado. |
| | | | RP5 | Tomar muestras y realizar durante el proceso los ensayos-pruebas indicados, con la precisión requerida, verificando que la calidad del producto es conforme a las especificaciones establecidas. | | | | | CR5.1 | Las muestras se toman en el momento, lugar, forma y cuantía indicadas, identificándose y trasladándose convenientemente, para garantizar su inalterabilidad hasta su recepción por el laboratorio. | | CR5.2 | El instrumental seleccionado, tales como pH-metro, termómetros, buretas, para la realización de pruebas, ensayos rápidos y elementales (pH, temperatura, acidez), es el adecuado. | | CR5.3 | Se siguen los protocolos establecidos para la preparación de las muestras y la realización de las pruebas o ensayos "in situ", obteniéndose los resultados con la precisión requerida. | | CR5.4 | Se evalúan los resultados de las pruebas practicadas "in situ" o en el laboratorio, verificando que las características de calidad se encuentran dentro de las especificaciones requeridas. | | CR5.5 | Los resultados de los controles y las pruebas de calidad se registran y archivan, de acuerdo con el sistema y el soporte establecidos. |
| | | | RP6 | Adoptar, en el puesto de trabajo, las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad en el área de recepción y preparación de semillas y materias primas. | | | | | CR6.1 | Se utilizan correctamente, en el área de recepción, los equipos de protección individual requeridos en cada puesto de trabajo. | | CR6.2 | El puesto de trabajo se mantiene libre de elementos que puedan dificultar la realización de otros trabajos o puedan resultar peligrosos. | | CR6.3 | Se comprueba la existencia y funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos de recepción y de preparación de semillas y materias primas grasas y, se utilizan correctamente. | | CR6.4 | La manipulación de las semillas y de las materias primas grasas, se realiza tomando las medidas de protección adecuadas en cada caso. |
| | | | CONTEXTO PROFESIONAL | | | | MEDIOS | Tolvas de recepción, transportadores (cintas transportadoras, tornillos sinfín, etc.). Básculas electrónicas de pesada continua, limpiadoras, secaderos y silos. Tolvas reguladoras, clasificadoras, cribadoras, molinos, laminadores, cocedores, granuladoras, prensas neumáticas continuas, vibrotamizadores, filtros, depósitos de regulación y almacenamiento, los elementos electroneumáticos, electrónicos y de otra índole para la automatización y sincronización completa del proceso. | | PRODUCTOS | Aceite obtenido en la línea de prensas para su almacenamiento y, expedición. Turtos, gránulos y/o láminas para su posterior extracción química (mediante disolventes). | | INFORMACIÓN | Manuales de utilización de equipos, manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo de obtención de aceites de semillas y grasas. Referencias de materias primas y productos. Documentación final del lote. Partes de trabajo e incidencias. Resultados de pruebas de calidad "in situ", informes analíticos. Fichas de seguridad de productos, guías de buenas prácticas higiénicas y de manipulación. Guías de buenas prácticas medioambientales, etc. |
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| UC0553 | Realizar y controlar las operaciones correspondientes en la línea de extracción de aceites de semillas. | | | | RP1 | Preparar y mantener en uso los equipos y elementos auxiliares necesarios para la extracción química de aceites. | | | | | CR1.1 | Se comprueba que el área de extracción y producción está limpia y en condiciones de uso. | | CR1.2 | Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote, se comprueba que la limpieza de los equipos de producción, extractores, tostadores, desolventizadores, molinos, destiladores y auxiliares, se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso. | | CR1.3 | Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento de primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas. | | CR1.4 | Se seleccionan y preparan los equipos del área de extracción de acuerdo con el programa de producción. | | CR1.5 | Las operaciones de parada y arranque se realizan según las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo, en todo momento. | | CR1.6 | Se respetan las normas y mecanismos de seguridad establecidos de las máquinas y equipos de extracción. | | CR1.7 | Se detectan anomalías en el funcionamiento de los equipos del área de extracción química de aceites, se valoran y se procede a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento. |
| | | | RP2 | Realizar y controlar la extracción química de aceites según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. | | | | | CR2.1 | Se interpretan las especificaciones del producto a procesar en cuanto a los criterios físico-químicos y de calidad. | | CR2.2 | Las máquinas y equipos de extracción se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos en las instrucciones de producción. | | CR2.3 | Se realizan y controlan las etapas de extracción, solventización, desolventización y destilación. | | CR2.4 | Se realizan y controlan las actividades de clarificación y eliminación de impurezas, desgomado, saponificación, neutralización, decoloración, blanqueo y winterización. | | CR2.5 | Se realizan y controlan las actividades de formulación, preparación y añadido de aditivos alimentarios al aceite (vitaminas, ácidos grasos, conservantes, colorantes, antioxidantes). | | CR2.6 | El turto triturado se identifica para determinar si es conforme respecto al lote, y está preparado, en su caso mezclado o combinado para ser procesado. | | CR2.7 | Se realiza y controla el almacenamiento del aceite obtenido. | | CR2.8 | Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado. |
| | | | RP3 | Realizar y controlar las actividades de obtención de subproductos de la fase de extracción, según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. | | | | | CR3.1 | El subproducto obtenido (harinas), se comprueba y verifica, que se ajusta a las especificaciones. | | CR3.2 | El molido de los subproductos (harinas) se realiza y controla, siguiendo el procedimiento establecido. | | CR3.3 | Se realiza y controla el almacenamiento, el registro y la expedición del subproducto, según el manual de trabajo e instrucciones. | | CR3.4 | Se realiza y controla el rendimiento graso y otros parámetros físico-químicos de los subproductos, de acuerdo al procedimiento establecido. | | CR3.5 | Los resultados de las operaciones de obtención de subproductos de la fase de extracción, se registran de acuerdo a las instrucciones, en el formato asignado. |
| | | | RP4 | Verificar que el proceso y el aceite obtenido cumplen los criterios de calidad preestablecidos. | | | | | CR4.1 | Se aplican las medidas correctivas apropiadas, en situaciones de incidencia o de desviación, para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en su caso, la asistencia técnica. | | CR4.2 | Se controla que los ratios de rendimiento de los aceites de semillas se mantienen dentro de los márgenes previstos en las instrucciones de trabajo. | | CR4.3 | La toma de muestras de los aceites de semillas obtenidos, su identificación y su traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos. | | CR4.4 | La información relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctivas, así como las referencias de materiales y productos utilizados, se registran en los soportes establecidos, con el detalle indicado. |
| | | | RP5 | Adoptar en el puesto de trabajo las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad en el área de extracción de aceites de semillas. | | | | | CR5.1 | Se utilizan correctamente los equipos de protección individual requeridos en cada puesto de trabajo, en el área de extracción química de aceites de semillas. | | CR5.2 | El puesto de trabajo se mantiene libre de elementos que puedan dificultar la realización de otros trabajos o puedan resultar peligrosos. | | CR5.3 | Se comprueba la existencia y el funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las máquinas y los equipos de extracción de aceites de semillas y que se utilizan correctamente. | | CR5.4 | La manipulación de los productos intermedios y finales, se realiza tomando las medidas de protección adecuadas en cada caso. |
| | | | CONTEXTO PROFESIONAL | | | | MEDIOS | Extractores, solventizadores, enfriadores, desolventizadores, destiladores, molinos, neutralizadores, winterizadores, centrífugas, bombas de trasiego, desodorizadores, calderas de vapor, decoloradores, tamizadores vibratorios. | | PRODUCTOS | Aceites de semillas. Subproductos. Partes e informes de producción. Informes analíticos y de almacenamiento y/o expedición. Registros del mantenimiento de la maquinaria. | | INFORMACIÓN | Plan de calidad. Instrucciones técnicas sobre las buenas prácticas higiénicas y de manipulación. Instrucciones de trabajo de extracción de aceites de semillas. Manuales de instrucciones de la maquinaria de extracción. Lista de homologación de proveedores de semillas y materias primas. Fichas técnicas y de seguridad. Partes e informes de producción, informes analíticos y de almacenamiento y/o expedición. Registros de la maquinaria. |
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| UC0554 | Realizar y controlar las operaciones correspondientes en la línea de elaboración de grasas y margarinas. | | | | RP1 | Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares necesarios para la elaboración de grasas comestibles y margarinas. | | | | | CR1.1 | Se comprueba que el área de producción de grasas comestibles y margarinas está limpia y en condiciones de uso. | | CR1.2 | Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote, se comprueba que la limpieza de los equipos de producción, hidrogenadores, básculas, mezcladoras, emulsionadoras, enfriadores, moldeadores y elementos auxiliares, se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso. | | CR1.3 | Se llevan a cabo las operaciones de mantenimiento de primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas. | | CR1.4 | Se seleccionan y preparan los equipos de obtención de grasas comestibles y margarinas de acuerdo con el programa de producción. | | CR1.5 | Las operaciones de parada y arranque se realizan según las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo. | | CR1.6 | Se respetan, en todo momento, las normas y mecanismos de seguridad establecidos. | | CR1.7 | Se detectan anomalías en el funcionamiento de los equipos de elaboración de grasas comestibles y margarinas, se valoran y se procede a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento. |
| | | | RP2 | Realizar y controlar los diferentes procesos para la elaboración de margarinas. | | | | | CR2.1 | Se interpretan las especificaciones de los diferentes tipos de margarina a procesar. | | CR2.2 | Las máquinas y equipos de elaboración de margarinas, se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos en las instrucciones de producción. | | CR2.3 | Los aceites son seleccionados para la elaboración de margarinas. | | CR2.4 | Los procesos de diferentes tipos de hidrogenación se realizan y controlan, según las instrucciones de trabajo establecidas. | | CR2.5 | Se realiza y controla el pesado y mezclado de los ingredientes ajustándose a la formulación especificada. | | CR2.6 | Las actividades de emulsionado, enfriado y moldeado de la masa se realizan y controlan, siguiendo las normas de calidad y procesado establecidas. | | CR2.7 | El almacenamiento y la conservación de la margarina obtenida se realizan, controlando que son adecuados. | | CR2.8 | Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado. |
| | | | RP3 | Realizar y controlar los diferentes procesos para la elaboración de grasas comestibles. | | | | | CR3.1 | Se interpretan las especificaciones de las diferentes grasas comestibles a procesar. | | CR3.2 | Las máquinas y los equipos de elaboración de grasas comestibles, se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos en las instrucciones de producción. | | CR3.3 | Los aceites para la elaboración de grasas comestibles se seleccionan. | | CR3.4 | Los procesos de diferentes tipos de hidrogenación de la grasa se realizan y controlan. | | CR3.5 | Se realizan y controlan las actividades de emulsionado, enfriado, moldeado y reposo de la masa. | | CR3.6 | El almacenamiento y la conservación de la grasa obtenida se realizan y controla. | | CR3.7 | Se verifica que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalado. | | CR3.8 | Se realiza y controla el pesado y mezclado de los ingredientes según la fórmula especificada. |
| | | | RP4 | Verificar que las grasas y margarinas cumplen los criterios de calidad preestablecidos. | | | | | CR4.1 | Se aplican las medidas correctivas apropiadas para restablecer el equilibrio o parar el proceso, en situaciones de incidencia o de desviación, solicitando, en su caso, la asistencia técnica oportuna. | | CR4.2 | Se controla que los ratios de rendimiento de las grasas comestibles y de las margarinas se mantienen dentro de los márgenes previstos en las instrucciones de trabajo. | | CR4.3 | La toma de muestras de las grasas comestibles y margarinas elaboradas, su identificación y traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos. | | CR4.4 | La información relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctivas, así como las referencias de materiales y productos utilizados, se registran en los soportes establecidos con el detalle indicado. |
| | | | RP5 | Adoptar en el puesto de trabajo las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad en el área de elaboración de grasas comestibles y margarinas. | | | | | CR5.1 | Se utilizan correctamente los equipos de protección individual requeridos en cada puesto de trabajo, en el área de elaboración de grasas comestibles y margarinas. | | CR5.2 | El puesto de trabajo se mantiene libre de elementos que puedan dificultar la realización de otros trabajos o puedan resultar peligrosos. | | CR5.3 | Se comprueba la existencia y el funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos de elaboración de grasas comestibles y margarinas y que se utilizan correctamente. | | CR5.4 | La manipulación de los productos intermedios, margarinas y grasas comestibles, se realiza tomando las medidas de protección adecuadas en cada caso. |
| | | | CONTEXTO PROFESIONAL | | | | MEDIOS | Hidrogenadores, básculas electrónicas, enfriadores, calderas de vapor, autoclaves, mezcladores, moldeadores, bombas de trasiego. | | PRODUCTOS | Margarinas y grasas comestibles. Subproductos. Partes e informes de producción. Informes analíticos y de almacenamiento, conservación y/o expedición. Registros del mantenimiento de la maquinaria. | | INFORMACIÓN | Plan de calidad. Instrucciones técnicas sobre las buenas prácticas higiénicas y de manipulación. Instrucciones de trabajo de producción de grasas comestibles y margarinas. Manuales de instrucciones de la maquinaria. Lista de homologación de proveedores. Fichas técnicas y de seguridad. Partes e informes de producción, informes analíticos y de almacenamiento y/o expedición. Registros de máquinas y equipos. |
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| UC0555 | Realizar y controlar las operaciones de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas. | | | | RP1 | Preparar y mantener en uso los equipos y auxiliares necesarios para el envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas. | | | | | CR1.1 | Se comprueba que el área de envasado y embalaje está limpia y en condiciones de uso. | | CR1.2 | Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote, se comprueba que la limpieza de los equipos de envasado, sistemas de transporte y auxiliares se realiza, siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso. | | CR1.3 | Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento de primer nivel en la línea de envasado y embalaje, en la forma y con la periodicidad adecuada. | | CR1.4 | Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de envasado. | | CR1.5 | Las operaciones de parada y arranque de la línea de envasado se realizan según las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo. | | CR1.6 | Se respetan, en todo momento, las normas y los mecanismos de seguridad establecidos. | | CR1.7 | Se detectan anomalías en el funcionamiento de los equipos de la línea de envasado, se valoran y se procede a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento. |
| | | | RP2 | Preparar los materiales y regular los equipos específicos de envasado, acondicionado y embalaje de aceites de semillas y grasas, según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. | | | | | CR2.1 | Se interpretan las especificaciones de envasado del aceite de semillas o grasas a procesar. | | CR2.2 | Las máquinas y los equipos de la línea de envasado, acondicionado y embalaje, se regulan hasta alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producción. | | CR2.3 | Se solicita el suministro de los consumibles al almacén, según el ritmo de producción. | | CR2.4 | Se comprueba que los materiales de envasado están dispuestos y son adecuados al lote que se va a trabajar. | | CR2.5 | Los aceites de semillas y grasas a envasar, acondicionar y embalar, se identifican para determinar si son conformes respecto al lote, y están preparados, o en su caso mezclado o combinados para ser procesados. | | CR2.6 | Las etiquetas se comprueba que sean adecuadas al envase, así como que las inscripciones corresponden al lote procesado. | | CR2.7 | Se comprueba que el acondicionado de los envases es el adecuado y que se ajusta a las instrucciones recibidas del producto. |
| | | | RP3 | Controlar que se dispone de los consumibles necesarios para realizar el trabajo de envasado, acondicionado y embalaje, asegurando que se tratan correctamente los productos y desechos obtenidos. | | | | | CR3.1 | Se verifica que el aprovisionamiento a la línea de envasado, el acondicionado y embalado de materiales y productos, se producen en la cuantía, tiempo, lugar y forma adecuados para permitir la continuidad del proceso. | | CR3.2 | Se comprueba que la limpieza de los envases no formados "in situ" se realiza en las condiciones marcadas por las especificaciones de trabajo. | | CR3.3 | Los materiales de desecho y productos terminados que no cumplen las especificaciones, se verifica que se trasladan para su reciclaje o tratamiento, en la forma y al lugar señalados. | | CR3.4 | Se comprueba que los materiales de acondicionamiento son los consignados y se corresponden con la presentación comercial del producto. |
| | | | RP4 | Operar y procesar los envases en la línea de envasado, acondicionado y embalaje de aceites de semillas y grasas. | | | | | CR4.1 | Se controla la formación de los envases confeccionados "in situ", garantizando que sus características (forma, tamaño, grosor, soldadura, capas) son las que se especifican en el manual de proceso. | | CR4.2 | Se verifica mediante muestreo y pesado posterior que la dosificación del producto permanece dentro de los límites establecidos. | | CR4.3 | El cerrado y sellado del envase se ajusta a lo especificado, para cada aceite de semillas y grasa, en el manual e instrucciones de la operación. | | CR4.4 | Se comprueba que las etiquetas tienen la leyenda adecuada y completa para la identificación y el posterior control y que se adhieren al envase en la forma y lugar correctos. | | CR4.5 | El aceite de semillas o grasa envasada se traslada, en la forma y al lugar adecuado, en función de los procesos o almacenamientos posteriores. | | CR4.6 | Se contabilizan los materiales y productos consumidos a lo largo del proceso de envasado, disponiendo los sobrantes para su utilización y, si fuera preciso, modificando las solicitudes de suministros. | | CR4.7 | El acondicionado del producto final se realiza conforme al modelo y al lote previsto en las especificaciones. |
| | | | RP5 | Verificar que el proceso llevado a cabo en la línea de envasado, acondicionado y embalaje de aceites de semillas y grasas, se realiza de manera que se asegure las características finales del lote. | | | | | CR5.1 | Se comprueba que las características del ambiente o atmósfera de envasado se mantienen dentro de los niveles marcados en las instrucciones de la operación. | | CR5.2 | Se aplican las medidas correctoras apropiadas, en situaciones de incidencia o de desviación, para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en su caso, la asistencia técnica oportuna. | | CR5.3 | Se controla que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los márgenes previstos en las instrucciones de trabajo. | | CR5.4 | La toma de muestras del producto final, su identificación y su traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos. | | CR5.5 | La información relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctoras, así como las referencias de materiales y productos utilizados, se registran en los soportes oportunos con el detalle indicado. |
| | | | RP6 | Adoptar, en el puesto de trabajo del área de envasado y embalaje, las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad. | | | | | CR6.1 | Se utilizan correctamente los equipos de protección individual requeridos en el área de envasado y embalaje. | | CR6.2 | El área de envasado, acondicionado y embalaje se mantiene libre de elementos que puedan dificultar la realización de otros trabajos o puedan resultar peligrosos. | | CR6.3 | Se comprueba la existencia y el funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos de la línea de envasado y embalaje y que se utilizan correctamente. | | CR6.4 | La manipulación de los envases se realiza tomando las medidas de protección adecuadas en cada caso. |
| | | | CONTEXTO PROFESIONAL | | | | MEDIOS | Equipos de preparación y formación de envases: despaletizadoras, limpiadoras (sopladora, enjuagadora,lavadora). Moldeadora-sopladora de preformas, termoformadoras. Líneas de envasado: dosificadorallenadora, embolsadoras, cerradoras, taponadoras, selladoras, soldadoras, precintadoras, marcadoras, etiquetadoras. Dispositivos de protección en equipos y máquinas. Línea de acondicionado del envase. Materiales de acondicionamiento del producto. Diferentes materiales de embalaje. Máquinas embaladoras manuales y automáticas. Líneas automáticas de embalado y material auxiliar. Registros informáticos de control de la línea de embalaje. Material auxiliar para el embalaje, palatizado y almacenamiento. Etiquetas y adhesivos identificativos del embalaje. | | PRODUCTOS | Aceites de semillas y grasas comestibles envasados y acondicionados dispuestos para su almacenamiento, comercialización y expedición. Partes e informes de embalaje. Productos alimentarios embalados según el plan establecido. Informes para la supervisión en el palatizado, almacenamiento y/o expedición. Registros del mantenimiento de la maquinaria de embalaje. | | INFORMACIÓN | Manuales de utilización de equipos, manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo de envasado, de acondicionado y embalaje. Referencias de materiales y productos. Documentación final del lote. Partes de trabajo e incidencias. Resultados de pruebas de calidad "in situ". Fichas de seguridad de productos, guías de buenas prácticas higiénicas y de manipulación. Guías de buenas prácticas medioambientales. |
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| MF0552 | Recepción y preparación de semillas y materias grasas. | | | | C1 | Identificar los requerimientos de preparación y mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepción y preparación de semillas, para realizar las operaciones de limpieza y puesta a punto. | | | | | CE1.1 | Explicar el funcionamiento y la constitución de los principales conjuntos, dispositivos o elementos, funcionabilidad de los equipos utilizados en la recepción y preparación de semillas y materias primas, empleando correctamente conceptos y terminología e identificando las funciones y contribución. | | CE1.2 | Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de las máquinas y equipos de recepción. | | CE1.3 | Efectuar la limpieza de máquinas y equipos de recepción por procedimientos manuales y/o automático, logrando los niveles exigidos por los procesos y productos. | | CE1.4 | Realizar las adaptaciones de los equipos requeridas por cada tipo de recepción y preparación de las semillas. | | CE1.5 | Reconocer y respetar la secuencia de operaciones de parada-marcha de los equipos. | | CE1.6 | De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos de recepción y preparación básicos, en un supuesto práctico, debidamente caracterizado:
- Identificar los elementos que requieren mantenimiento.
- Discriminar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas. | | CE1.7 | Explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la utilización habitual de las máquinas y equipos de recepción y preparación de semillas y materias primas. |
| | | | C2 | Aplicar las técnicas de preparación de las materias primas y semillas, operando con destreza y seguridad los equipos necesarios para conseguir la calidad requerida. | | | | | CE2.1 | Comparar el estado de llegada de las materias primas con las características que deben reunir al inicio de la recepción y preparación, relacionando los cambios con la eficacia del proceso. | | CE2.2 | Describir las operaciones de selección, limpieza, secado, ensilado y segundo secado requeridas por los diferentes tipos de semillas, indicando en cada caso su aplicación, la maquinaria necesaria y las condiciones de ejecución. | | CE2.3 | Describir los diversos tipos de residuos obtenidos en la fase de recepción y preparación y los métodos de eliminación y recogida, así como sus posibles aprovechamientos. | | CE2.4 | En un caso práctico de preparación de materias primas y semillas, debidamente caracterizado:
- Evaluar las características de la semilla entrante y reconocer las operaciones necesarias.
- Seleccionar, asignar los parámetros y operar diestramente los equipos.
- Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de las semillas y manejo de los equipos de recepción y preparación de semillas.
- Contrastar las características de la semilla preparada en relación con los requerimientos y en su caso, deducir medidas correctivas. |
| | | | C3 | Definir las actividades de pretratamiento y prensado de semillas oleaginosas, según las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. | | | | | CE3.1 | Describir los diversos equipos de control de proceso, indicando en cada caso su aplicación, maquinaria a controlar y las condiciones de ejecución. | | CE3.2 | En un supuesto práctico de pretratamiento y prensado de semillas oleaginosas debidamente caracterizado: Comparar los distintos datos extraídos de los paneles en función del tipo de materia prima trabajada. | | CE3.3 | Evaluar las características del producto entrante reconociendo parámetros de producción, en un supuesto práctico, debidamente caracterizado:
- Comprobar mediante evaluación del producto terminado si los equipos de medida se ajustan a los criterios de aceptación en el plan de calibración vigente.
- Aplicar medidas correctoras cuando se observa una desviación en alguno de los parámetros de control.
- Evaluar los registros generados para comprobar si se han obtenido los objetivos establecidos. |
| | | | C4 | Aplicar los métodos de recepción, pretratamiento y prensado de semillas y grasas, para conseguir la calidad requerida. | | | | | CE4.1 | Diferenciar los métodos de recepción-pretratamiento-prensado (grano húmedo, pesado, prelimpieza, secado, ensilado, segundo secado y grano seco para descascarado), descomponerlos en operaciones, asociarlos a los equipos necesarios y relacionarlos con los distintos productos y procesos. | | CE4.2 | Identificar las condiciones y parámetros de control de las diversas operaciones (humedad, peso temperatura, tiempos de permanencia, dosificaciones, velocidad de circulación). | | CE4.3 | Describir los tratamientos que pueden recibir los subproductos y residuos de recepción y prensado de semillas, en función de sus características y utilidades. | | CE4.4 | En un caso práctico de recepción de semillas y pretratamiento, debidamente caracterizado:
- Evaluar el nivel de preparación de las materias primas y reconocer las operaciones necesarias.
- Seleccionar, asignar los parámetros y operar diestramente las máquinas.
- Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de los productos y manejo de los productos.
- Contrastar las características del producto extraído y de los subproductos en relación con los requerimientos y, en su caso, deducir medidas correctoras.
- Calcular y contrastar los consumos y rendimientos obtenidos con los esperados y justificar las desviaciones. |
| | | | C5 | Comprobar que el proceso de recepción y preparación de semillas se lleva a cabo de manera que se aseguren las características finales del lote. | | | | | CE5.1 | Aplicar el plan de control de calidad de las semillas y materias primas recepcionadas de acuerdo con los requisitos establecidos. | | CE5.2 | Aplicar las medidas correctivas necesarias en caso de incidencia o de desviación para restablecer el equilibrio o parada del proceso. | | CE5.3 | Controlar que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los intervalos establecidos en las Especificaciones Técnicas. | | CE5.4 | Identificar y registrar el lote de producto decepcionado según las instrucciones técnicas establecidas para realizar la trazabilidad. |
| | | | C6 | Realizar los ensayos pruebas (acidez, color, pH) para comprobar los resultados de las muestras tomadas durante el proceso productivo. | | | | | CE6.1 | Identificar que la muestra se toma de acuerdo al lugar, la forma y el modo de recogida especificados en el manual de instrucciones. | | CE6.2 | Comprobar que los equipos de medición para ensayos rápidos se encuentran dentro de los parámetros establecidos por el plan de calibración. | | CE6.3 | Interpretar los resultados de las pruebas practicadas, verificando que los parámetros de calidad se encuentran dentro de las especificaciones requeridas. | | CE6.4 | Aplicar las medidas correctoras establecidas en el manual de calidad a las desviaciones detectadas emitiendo el informe correspondiente. |
| | | | C7 | Aplicar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad durante el proceso de recepción y preparación de semillas y materias primas grasas. | | | | | CE7.1 | Identificar y utilizar los diferentes equipos personales de protección requeridos para cada puesto ó área de trabajo. | | CE7.2 | Identificar y utilizar los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos. | | CE7.3 | Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos. | | CE7.4 | Aplicar el plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección individual según las instrucciones técnicas de mantenimiento. |
| | | | RELACIÓN DE CONTENIDOS | | | 1. Técnicas y métodos de recepción de semillasRegistro de entrada de materia prima.
Selección de la materia prima.
Pesado.
Manejo de las básculas.
Inspección de semillas.
Limpieza.
Secado.
Ensilado.
Segundo secado.
Almacenamiento.
Conservación de semillas.
2. Tipos, características y funcionamiento de la maquinaria de recepción y preparación de semillas y materias primasTolvas de recepción.
Transportadores.
Básculas electrónicas.
Secaderos.
Silos y tolvas de almacenamiento.
3. Técnicas y métodos de pretratamiento y prensado de semillasSilo regulador.
Control de pesada.
Limpieza y clasificación.
Descascarado.
Cribado.
Molienda.
Laminado.
Cocido.
4. Procesamiento de la cáscaraMolienda.
Granulado.
Enfriamiento de gránulos.
Almacenamiento.
5. Prensado continuoObtención de aceite.
Separador vibratorio.
Filtrado.
Almacenamiento.
Obtención de turtos.
Triturado de turtos.
Preparado de turtos para fase de extracción.
6. Control de calidad del aceite de semillasCalidad.
Control de la calidad en el área de recepción y preparación de semillas y materias primas.
Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de semillas y materias primas.
Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de recepción y preparación.
7. Salud laboral en elaboración de aceites de semillas y grasas. Condiciones de trabajo y seguridad.
Factores de riesgo: Medidas de protección y prevención. Primeros auxilios.
Buenas prácticas higiénicas de y manipulación.
Mantenimiento de primer nivel de maquinaria y equipos.
Métodos de limpieza y productos de limpieza. | | | | CONTEXTO FORMATIVO | | | Espacios e instalaciones
Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.
Taller de aceite de 120 m2
Perfil profesional del formador
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de controlar y realizar las actividades de recepción, tratamiento, almacenamiento y preparación de semillas y materias primas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:
- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
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| MF0553 | Extracción de aceites de semillas. | | | | C1 | Caracterizar los equipos y útiles para la extracción de aceites de semillas. | | | | | CE1.1 | Comprobar que el área de extracción y producción se encuentra en las condiciones de limpieza y uso establecidas en el plan de limpieza. | | CE1.2 | Comprobar que la limpieza de los equipos de producción, extracción, tostado, desolventizado, molienda, destilado y auxiliares, se realiza siguiendo las pautas establecidas en el plan de limpieza establecido. | | CE1.3 | Llevar a cabo las operaciones de mantenimiento de primer nivel de acuerdo con el plan de mantenimiento establecido. | | CE1.4 | Realizar las secuencias de parada y arranque según los manuales y/o instrucciones técnicas establecidas. | | CE1.5 | Respetar en todo momento las normas y mecanismos de seguridad establecidos. | | CE1.6 | Valorar y proceder a la corrección de las anomalías surgidas como consecuencia del funcionamiento de los equipos. |
| | | | C2 | Realizar y controlar la extracción química de aceites de semillas. | | | | | CE2.1 | Interpretar las especificaciones técnicas del producto a procesar. | | CE2.2 | En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:
- Regular las máquinas y equipos para alcanzar la sincronización y el ritmo requerido por las instrucciones de producción.
- Controlar los procesos de extracción, solventización, desolventización, destilación, clarificación, eliminación de impurezas, desgomado, saponificación, neutralización y decoloración, comprobando que se llevan a cabo de acuerdo con las instrucciones técnicas establecidas.
- Realizar y controlar las actividades de formulación, preparación y añadido de aditivos alimentarios al aceite de semillas (vitaminas, ácidos grasos, conservantes, colorantes, antioxidantes, etc.).
- Identificar el turto triturado determinando si es conforme respecto al lote.
- Verificar que los subproductos obtenidos se trasladan para su reciclaje o tratamiento en la forma y al lugar señalados. | | CE2.3 | Controlar el almacenamiento, registro y expedición de los aceites de semillas. |
| | | | C3 | Controlar las actividades de obtención de subproductos de la fase de extracción. | | | | | CE3.1 | En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:
- Comprobar y verificar que el subproducto (harinas) obtenido cumple con las especificaciones técnicas.
- Controlar el molido de los subproductos (harina).
- Controlar el almacenamiento, registro y expedición del subproducto.
- Comprobar el rendimiento graso y otros parámetros físico-químicos de las harinas para verificar que corresponden con lo establecido en las instrucciones técnicas. | | CE3.2 | Registrar y analizar los resultados de la obtención de subproductos en la fase de extracción. |
| | | | C4 | Verificar que el proceso y el aceite de semillas obtenido cumple con los criterios de calidad preestablecidos. | | | | | CE4.1 | Aplicar el plan de control de calidad de los aceites de semillas obtenidos, de acuerdo con los requisitos establecidos. | | CE4.2 | Aplicar las medidas correctoras apropiadas para restablecer el equilibrio o parada del proceso cuando se produzca una incidencia o desviación. | | CE4.3 | Controlar que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los márgenes establecidos en las instrucciones de trabajo. | | CE4.4 | Realizar las tomas de muestra del producto final según los procedimientos establecidos. | | CE4.5 | Registrar las incidencias producidas y las medidas correctoras aplicadas referentes a los materiales y productos utilizados. |
| | | | C5 | Aplicar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad durante el proceso de extracción de aceites de semillas. | | | | | CE5.1 | Identificar y utilizar los diferentes equipos personales de protección requeridos para cada puesto ó área de trabajo. | | CE5.2 | Identificar y utilizar los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos. | | CE5.3 | Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos. | | CE5.4 | Aplicar el plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección individual según las instrucciones técnicas de mantenimiento. | | CE5.5 | Aplicar el plan de buenas prácticas medioambientales en todo el proceso y área de extracción de semillas. |
| | | | RELACIÓN DE CONTENIDOS | | | 1. Extracción del turto trituradoExtracción.
Obtención de gránulos agotados.
Desolventizado.
Obtención del solvente.
Tostado de harina.
Molienda.
Almacenamiento de harinas.
Obtención de miscela.
Destilación de la miscela.
Obtención de aceite.
Obtención de solvente.
2. Extracción de láminasObtención de láminas agotadas.
Desolventizado.
Tostado de harina.
Molienda.
Almacenamiento de harinas.
Obtención de solvente.
Obtención de miscela.
Destilación.
Obtención de aceite.
Obtención del solvente.
3. Extracción de granuladoAgotamiento del gránulo.
Desolventizado.
Tostado de harina.
Molienda.
Almacenamiento de harinas.
Obtención del solvente.
Obtención de miscela.
Destilación.
Obtención de aceite.
Obtención del solvente.
4. Control de calidad en la extracción de aceites y semillasGestión de la calidad en el área de extracción de aceites de semillas.
Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de los aceites de semillas.
Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de extracción y obtención de aceites de semillas.
Clasificación de los aceites de semillas.
Normativa y legislación de aceites de semillas.
Aditivos autorizados en la elaboración de aceites de semillas.
Aceites especiales: Aceites vitaminados, enriquecidos con antioxidantes. Aceites condimentados (especias).
5. Salud laboralCondiciones de trabajo y seguridad.
Factores de riesgo: Medidas de protección y prevención en la extracción de aceites de semillas.
Seguridad en máquinas y equipos.
Primeros auxilios. | | | | CONTEXTO FORMATIVO | | | Espacios e instalaciones
Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.
Taller de aceite de 120 m2
Perfil profesional del formador
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de controlar y realizar las actividades de extracción de aceites de semillas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:
- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
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| MF0554 | Elaboración de grasas y de semillas. | | | | C1 | Preparar y mantener los equipos y elementos auxiliares necesarios, para la elaboración de grasas y margarinas. | | | | | CE1.1 | Explicar el funcionamiento y la constitución de los principales conjuntos, dispositivos o elementos de funcionabilidad de los equipos utilizados en la obtención de grasas y margarinas, empleando correctamente conceptos y terminología e identificando las funciones y contribución. | | CE1.2 | Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de las máquinas y equipos. | | CE1.3 | Efectuar la limpieza de máquinas y equipos por procedimientos manuales y/o automáticos logrando los niveles exigidos por los procesos y productos. | | CE1.4 | Realizar las adaptaciones de los equipos requeridas por cada tipo de operación. | | CE1.5 | Reconocer y respetar la secuencia de operaciones de parada-marcha de los equipos. | | CE1.6 | De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos de operación básicos; ante un supuesto práctico debidamente caracterizado:
- Identificar los elementos que requieren mantenimiento.
- Discriminar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas. | | CE1.7 | Explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la utilización habitual de las máquinas y equipos. |
| | | | C2 | Realizar y controlar la elaboración de margarinas. | | | | | CE2.1 | Identificar e interpretar las especificaciones técnicas del producto que se va a procesar. | | CE2.2 | En un supuesto práctico de elaboración de margarinas, debidamente caracterizado:
- Regular las máquinas y equipos para alcanzar la sincronización y el ritmo requeridos por las instrucciones de producción.
- Seleccionar los aceites necesarios para la elaboración de margarinas.
- Realizar y controlar los procesos de los diferentes tipos de hidrogenación.
- Realizar y controlar el pesado y mezclado de los ingredientes según la formulación especificada.
- Realizar y controlar las actividades de emulsionado, enfriado y moldeado de la masa, según la especificación técnica correspondiente.
- Realizar y controlar el almacenamiento de la margarina obtenida según las instrucciones de trabajo establecidas.
- Verificar que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplan las especificaciones, se segregan para su reciclaje. |
| | | | C3 | Controlar y realizar la elaboración de grasas comestibles. | | | | | CE3.1 | Identificar e interpretar adecuadamente las especificaciones del producto a procesar. | | CE3.2 | En un caso práctico de elaboración de grasas comestibles, debidamente caracterizado:
- Regular las máquinas y equipos para alcanzar la sincronización y el ritmo requerido por las instrucciones de producción.
- Seleccionar los aceites necesarios para la elaboración de grasas.
- Realizar y controlar los procesos de los diferentes tipos de hidrogenación.
- Realizar y controlar el pesado y mezclado de los ingredientes según la formulación especificada.
- Realizar y controlar las actividades de emulsionado, enfriado y moldeado de la masa, según la especificación técnica correspondiente.
- Realizar y controlar el almacenamiento de las grasas obtenidas según las instrucciones de trabajo establecidas.
- Verificar que los subproductos obtenidos, residuos y vertidos que no cumplan las especificaciones, se segregan para su reciclaje. |
| | | | C4 | Verificar que las grasas y margarinas cumplen con los criterios de calidad preestablecidos. | | | | | CE4.1 | Aplicar las medidas correctoras apropiadas para restablecer el equilibrio o parada del proceso cuando se produzca una incidencia o desviación. | | CE4.2 | Controlar que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los márgenes establecidos en las instrucciones de trabajo. | | CE4.3 | Realizar las tomas de muestra del producto final según los procedimientos establecidos. | | CE4.4 | Registrar las incidencias producidas y las medidas correctoras aplicadas referentes a los materiales y productos utilizados. |
| | | | C5 | Aplicar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad durante el proceso de extracción de aceites de semillas. | | | | | CE5.1 | Identificar y utilizar los diferentes equipos personales de protección requeridos para cada puesto ó área de trabajo. | | CE5.2 | Identificar y utilizar los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos. | | CE5.3 | Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos. | | CE5.4 | Aplicar el plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección individual según las instrucciones técnicas de mantenimiento. | | CE5.5 | Aplicar el plan de buenas prácticas medioambientales en todo el proceso y área de extracción de semillas. |
| | | | RELACIÓN DE CONTENIDOS | | | 1. Recepción de aceitesRecepción y selección de aceites.
Preparación de aceites para la elaboración de margarinas.
Preparación de aceites para la elaboración de grasas.
2. Proceso de obtención de margarinasDistintos procesos de hidrogenación.
Pesado y mezclado de ingredientes.
Emulsionado de grasas.
Enfriado.
Moldeado de masa.
3. Elaboración de grasas comestiblesSelección de aceites.
Procesos de hidrogenación, esterificación.
Operaciones de pesado, mezclado, emulsionado.
Enfriamiento y moldeado.
Reciclaje de subproductos.
4. Almacenamiento de margarinas y grasasTransporte de margarinas y grasas.
Depósitos de almacenamiento de margarinas y grasas.
Enfriadores.
Moldeadores.
Clasificación por calidades y especificaciones técnicas de margarinas y grasas.
5. Clasificación de las margarinasMargarinas vitaminadas, con aditivos.
6. Control de calidad en la obtención de grasas comestibles y margarinasGestión de la calidad en el área de obtención de grasas comestibles y margarinas.
Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de las grasas comestibles y margarinas.
Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de extracción y obtención de margarinas y grasas comestibles.
Gestión de la calidad en el área de obtención de grasas comestibles y margarinas.
Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de las grasas comestibles y margarinas.
Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de extracción y obtención de margarinas y grasas comestibles. | | | | CONTEXTO FORMATIVO | | | Espacios e instalaciones
Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.
Taller de aceite de 120 m2
Perfil profesional del formador
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de controlar y realizar las actividades de elaboración de grasas comestibles y margarinas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:
- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
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| MF0555 | Envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas. | | | | C1 | Caracterizar los materiales y los envases para el envasado y etiquetado de aceites de semillas y grasas y, relacionar sus características con sus condiciones de utilización. | | | | | CE1.1 | Clasificar los envases y los materiales de envasado más empleados para aceites de semillas y grasas. | | CE1.2 | Describir las características y condiciones de empleo de los distintos envases y materiales de envasado. | | CE1.3 | Señalar las incompatibilidades existentes entre los materiales y envases y, los aceites de semillas y grasas. | | CE1.4 | Identificar los materiales para el etiquetado y asociarlos con los envases y los aceites de semillas y grasas más idóneos. |
| | | | C2 | Identificar los requerimientos y efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de preparación de las máquinas y equipos de envasado y embalaje. | | | | | CE2.1 | Interpretar los manuales de mantenimiento de los equipos y máquinas de envasado, seleccionando las operaciones de primer nivel. | | CE2.2 | Especificar los reglajes a realizar ante un cambio de formato en el envase. | | CE2.3 | Enumerar y explicar el significado de las revisiones a llevar a cabo antes de la puesta en marcha o parada de una línea o equipos de envasado y/o embalaje. | | CE2.4 | Reconocer las incidencias más frecuentes surgidas en una línea o equipos de envasado y embalaje y, deducir las posibles causas y las medidas preventivas y correctivas a adoptar. | | CE2.5 | Ante un supuesto práctico, debidamente caracterizado:
- Aplicar y controlar la secuencia de operaciones de limpieza de una línea o equipos de envasado y embalaje al finalizar cada lote teniendo en cuenta los aceites de semillas o grasas procesados.
- Realizar las operaciones necesarias para mantener y preparar las máquinas y equipos.
- Aplicar las medidas de seguridad personal necesarias en el área de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas comestibles. |
| | | | C3 | Operar con la destreza adecuada máquinas, equipos y líneas de envasado, etiquetado y embalaje utilizados en la industria de obtención de aceites de semillas y grasas. | | | | | CE3.1 | En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:
- Distinguir los diferentes tipos de envasado utilizados para aceites de semillas y grasas.
- Identificar y caracterizar las operaciones de formación de envases "in situ", de preparación de envases, de llenado-cerrado y de etiquetado.
- Describir las partes y su funcionamiento de las máquinas, equipos y líneas de envasado y embalaje.
- Realizar en el orden y la secuencia correcta de las diversas máquinas y equipos que componen una línea de envasado y embalaje, las operaciones precisas para conseguir un correcto envasado, etiquetado y embalaje.
- Aplicar las medidas de seguridad específicas en la utilización de las máquinas y equipos de envasado y embalaje. | | CE3.2 | Reconocer las incidencias más frecuentes surgidas en las líneas de envasado y embalaje, deduciendo las posibles causas y las medidas preventivas y correctivas a adoptar. |
| | | | C4 | Evaluar la conformidad de los aceites de semillas y grasas envasados, durante el proceso y al final del mismo. | | | | | CE4.1 | Relacionar los parámetros a vigilar durante el proceso, sus valores admisibles y los puntos de control. | | CE4.2 | Identificar los controles de llenado, cierre y otros. | | CE4.3 | Calcular niveles de desviación y compararlos con las referencias para admitir o rechazar los productos y deducir medidas correctivas. | | CE4.4 | Evaluar la conformidad de los productos y lotes envasados y embalados con las indicaciones de las instrucciones de trabajo. | | CE4.5 | Comprobar que el etiquetado, acondicionado y rotulación, se ajustan a las especificaciones. |
| | | | C5 | Aplicar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad durante el proceso de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas. | | | | | CE5.1 | Identificar y utilizar los diferentes equipos personales de protección requeridos para cada puesto ó área de trabajo. | | CE5.2 | Identificar y utilizar los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos. | | CE5.3 | Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos. | | CE5.4 | Aplicar el plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección individual según las instrucciones técnicas de mantenimiento. | | CE5.5 | Aplicar el plan de buenas prácticas medioambientales en todo el proceso y área de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas. |
| | | | RELACIÓN DE CONTENIDOS | | | 1. Envasado del aceite. CaracterísticasTipos y características de los materiales de envasado.
Materiales auxiliares de las líneas de envasado. Concepto de acondicionado de productos.
Tipos y características de los envases utilizados en la industria alimentaria.
Normativa de envasado en la industria alimentaria.
Conceptos básicos sobre la fabricación de los envases utilizados en la industria alimentaria.
Métodos de envasado: Tipos, características y utilización.
2. Equipos de envasado de aceiteMáquinas manuales de envasado: Tipos y características.
Máquinas automáticas de envasado: Tipos y características.
Líneas automatizadas integrales de envasado.
Conceptos básicos sobre secuencia por procesos.
Las buenas prácticas higiénicas en el envasado y acondicionado.
3. Embalaje del aceiteTipos y características de los materiales de embalaje.
Máquinas manuales de embalaje: Tipos y características.
Máquinas automáticas de embalaje: Tipos y características.
Líneas automatizadas integrales de embalaje.
Materiales auxiliares de las líneas de embalaje.
Conceptos básicos sobre secuencia por procesos.
Las buenas prácticas higiénicas en el embalaje.
Métodos de embalaje: Tipos, características y utilización.
Rotulación.
Sistemas de control y vigilancia de la planta de embalaje.
4. Etiquetado del aceiteTécnicas de etiquetado.
5. Seguridad e higiene en procesos de envasado de aceiteLas buenas prácticas higiénicas.
Las buenas prácticas de manipulación.
Seguridad y salud laboral en la planta de envasado.
Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado. | | | | CONTEXTO FORMATIVO | | | Espacios e instalaciones
Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.
Taller de aceite de 120 m2
Perfil profesional del formador
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de controlar y realizar las actividades de envasado y embalaje de aceites de semillas y grasas comestibles, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:
- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional
- Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
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