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| COMPETENCIA GENERAL | | Realizar las operaciones de recepción de materias primas, los tratamientos previos preparatorios de las mismas, la elaboración y envasado de productos húmedos, productos secos y premezclas vitamínico- minerales y medicamentosas con destino a la alimentación animal, en las condiciones establecidas en el manual de calidad, cumpliendo la normativa técnico-sanitaria vigente. |
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| UNIDADES DE COMPETENCIA |  | | UC0754 | ORGANIZAR LA RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS, INGREDIENTES Y MATERIAL DE ACONDICIONAMIENTO PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL Y CONTROLAR LA EXPEDICIÓN DE LOS PRODUCTOS FINALES | | | UC0755 | ELABORAR PRODUCTOS HÚMEDOS PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL, EN CONDICIONES QUE GARANTICEN LA MÁXIMA CALIDAD Y SEGURIDAD ALIMENTARIA | | | UC0756 | ELABORAR ALIMENTOS Y PIENSOS SECOS, ASÍ COMO PREMEZCLAS MEDICAMENTOSAS Y VITAMÍNICO-MINERALES PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL | |
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| ENTORNO PROFESIONAL | | | Ámbito | Desarrolla su actividad en establecimientos de pequeño tamaño tipo familiar; establecimientos de tamaño medio con frecuencia de naturaleza cooperativa, orientadas al autoconsumo de ámbito local; grandes cooperativas, grandes empresas de ámbito nacional e internacional donde se fabrica una amplia gama de productos y marcas con destino a la alimentación animal. En general, son trabajadores por cuenta ajena que ejercen su actividad individualmente o en equipo, a las órdenes de un técnico de nivel superior y en algunos casos, en pequeñas empresas familiares como trabajadores por cuenta propia. Desarrollan su actividad en las áreas funcionales de: recepción, preparación de equipos, acondicionado de materias primas, dosificación, mezcla, transformación, acondicionado y expedición del producto final. | | | Sectores | Industrias elaboradoras de premezclas vitamínico minerales. Industrias de elaboración de premezclas medicamentosas. Industrias de elaboración de alimentos para animales de compañía. Industrias de elaboración de piensos compuestos. | | | Ocupaciones | Almacenero. Dosificador. Operario de emulsión-horneado. Extrusionador. Molinero. Envasador. Operario de esterilización. Operario de acondicionado final. |
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| FORMACIÓN ASOCIADA (360 horas) | | | MF0754 | OPERACIONES Y CONTROL DE ALMACÉN DE PRODUCTOS PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL (60 horas) | | | MF0755 | ELABORACIÓN DE ALIMENTOS HÚMEDOS PARA ANIMALES DE COMPAÑÍA (180 horas) | | | MF0756 | ELABORACIÓN DE PIENSOS, ALIMENTOS SECOS Y PREMEZCLAS (120 horas) |
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 | UC0754 | ORGANIZAR LA RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS, INGREDIENTES Y MATERIAL DE ACONDICIONAMIENTO PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL Y CONTROLAR LA EXPEDICIÓN DE LOS PRODUCTOS FINALES | | | | RP1 | Mantener las áreas de recepción, almacenaje y expedición de productos para la alimentación animal, así como las condiciones de equipos y personal, dentro de los estándares higiénicos y de seguridad, de acuerdo con los requerimientos productivos y la normativa vigente. | | | | | CR1.1 | La vestimenta y el equipo se utilizan de forma reglamentaria, conservándolos limpios y en buen estado y renovándolos con la periodicidad establecida. | | CR1.2 | El estado de limpieza o aseo personal requeridos se mantiene, en especial de aquellas partes del cuerpo que pudieran entrar en contacto con los productos alimentarios. | | CR1.3 | La legislación vigente sobre higiene alimentaria, las buenas prácticas de manipulación y las buenas prácticas de fabricación, se observan. | | CR1.4 | Las condiciones higiénico sanitarias de las instalaciones y de la maquinaria se mantienen de acuerdo a los requerimientos que establecen las instrucciones de trabajo y la normativa vigente. | | CR1.5 | Los equipos y máquinas de recepción se revisan y mantienen en las condiciones requeridas para la ejecución de las operaciones de limpieza (parada, vaciado, protección). | | CR1.6 | Los programas de limpieza y desinfección establecidos se aplican en todos los casos, siguiendo las instrucciones de trabajo. | | CR1.7 | El programa de control de plagas y otros tratamientos preventivos se verifica que se llevan a cabo, conforme al plan establecido. | | CR1.8 | Los equipos de protección personal se utilizan y se identifican los riesgos inherentes a la actividad realizada, así como las medidas preventivas establecidas. |
| | | | RP2 | Realizar la recepción de las materias primas, los materiales y los productos intermedios o finales suministrados por los proveedores o por la producción, asegurando su correspondencia en identidad, cantidad, y calidad con lo solicitado. | | | | | CR2.1 | Los datos reseñados en la documentación de las mercancías se contrastan con los de la orden de compra o pedido, informando y/o rechazando, en su caso, según el protocolo establecido, sobre posibles defectos en la cantidad, fecha de caducidad, daños y pérdidas. | | CR2.2 | Los medios de transporte se comprueba que reúnen las condiciones técnicas e higiénicas requeridas por los productos transportados, procediendo, en caso contrario, a realizar el servicio de limpieza y mantenimiento sencillo. | | CR2.3 | La toma de muestras de las materias primas y materiales auxiliares se realiza, identificando y trasladando adecuadamente la muestra y la contramuestra. | | CR2.4 | Se constata, mediante informe y de acuerdo con los planes de inspección establecidos por la empresa, que las materias primas y materiales de acondicionado recibidos tienen las garantías sanitarias, y que no se han transportado de forma conjunta productos incompatibles, eliminando o desechando aquellas que no cumplen los requisitos establecidos. | | CR2.5 | La información referente a las circunstancias e incidencias surgidas durante el transporte se registra y comunica, según el protocolo establecido. | | CR2.6 | Se comprueba que las condiciones de embalaje, ensacado y envasado (sacos, etiquetas, paletas, flejes, retractilado y otros) protegen las mercancías asegurando su buen estado, sin incidencias que puedan condicionar la calidad del producto, y se eliminan aquellos elementos que no cumplan las condiciones establecidas. | | CR2.7 | Las características y las cantidades del suministro o productos, se constatan, mediante pesada y visualización de los mismos, verificando que se corresponden con la orden de compra o nota de entrega, autorizándose su descarga si cumplen todos los requisitos o rechazándola en caso contrario.. | | CR2.8 | La descarga se realiza en el lugar y el modo adecuados, de forma que las mercancías no sufran alteraciones, tomándose las medidas pertinentes en caso de observarse anomalías en la misma. | | CR2.9 | El registro de entrada de suministro del producto se lleva a cabo, de acuerdo con el sistema establecido, en el soporte indicado, comunicando al encargado jefe de planta cualquier alteración al respecto. | | CR2.10 | La toma de datos se realiza según lo establecido para mantener la trazabilidad del proceso productivo y del producto. | | CR2.11 | Se rechazan aquellas mercancías que no reúnan las exigencias de calidad y técnicas exigidas, dando cuenta de tales rechazos a los responsables de compras. |
| | | | RP3 | Almacenar, conservar y acondicionar las materias primas necesarias para la alimentación animal y el material de acondicionado, así como el producto final, de acuerdo a sus características, atendiendo a las exigencias de cada uno de ellos y optimizando los recursos disponibles. | | | | | CR3.1 | La distribución física de las materias primas, productos finales y en curso en almacenes, depósitos y cámaras, se realiza atendiendo a sus características (clase, categoría, lote, caducidad) y a los criterios establecidos, para alcanzar un óptimo aprovechamiento del volumen de almacenamiento disponible. | | CR3.2 | Se verifica que funcionan correctamente los instrumentos o cuadros de control y los sistemas de cierre y seguridad de las cámaras y equipos de frío, procediendo a realizar, según proceda, la puesta a punto, el mantenimiento de primer nivel o informando al servicio de mantenimiento en caso de avería grande. | | CR3.3 | Se comprueba que la temperatura de refrigeración o de congelación es la adecuada a cada tipo de materia prima, corrigiendo, en su caso las desviaciones observadas. | | CR3.4 | Las mercancías se disponen y colocan de tal forma que se asegure su integridad y se facilite su identificación y manipulación. | | CR3.5 | Los tests de carácter básico se realizan, para constatar que las condiciones físicas, químicas y microbiológicas necesarias en cado caso están de acuerdo con los requerimientos o exigencias de conservación de los productos y corrigiendo o desechando aquellos productos que sufren desviaciones. | | CR3.6 | El tiempo de almacenamiento se verifica que es el adecuado para cada tipo de mercancía, eliminando aquella que sobrepase el tiempo establecido, según las instrucciones de trabajo. | | CR3.7 | El espacio físico, los equipos y medios utilizados en el almacén, se verifica que cumplen con la normativa vigente de higiene y de seguridad alimentaria, restableciendo las condiciones que no cumplan las características dictadas, según las instrucciones de trabajo. | | CR3.8 | Se incorporan a las materias primas que así lo requieran, los aditivos (antioxidantes, antifúngicos, conservantes u otros) para que se garantice el mantenimiento de la calidad. |
| | | | RP4 | Organizar el suministro interno, utilizando los medios de transporte adecuados, siguiendo los programas establecidos, conforme a los requerimientos de las líneas de producción de alimentos para animales. | | | | | CR4.1 | Las operaciones de manipulación y de transporte interno se realizan con los medios adecuados, de forma que no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones de trabajo y seguridad establecidas. | | CR4.2 | La preparación de los pedidos se realiza de acuerdo con las especificaciones recibidas. | | CR4.3 | La entrega de mercancías se realiza siguiendo los procedimientos establecidos, sin interrupciones indebidas y con el ritmo adecuado que garantice la continuidad del proceso productivo. | | CR4.4 | Los productos se distribuyen en sus áreas correspondientes teniendo en cuenta que no se alteren las condiciones de trabajo y seguridad establecidas. | | CR4.5 | Los movimientos de almacén (entradas, salidas, regularizaciones) se registran y archivan de acuerdo con el sistema establecido. | | CR4.6 | Los elementos mecánicos (tolvas, sinfines, cangilones y otros) que intervienen en el proceso de descarga de graneles, se verifica que funcionan correctamente, realizando la puesta a punto y el mantenimiento de primer nivel cuando proceda o informando al servicio de mantenimiento, en caso de avería grande. | | CR4.7 | Se verifica el correcto funcionamiento de los sistemas de dosificación de los aditivos necesarios que se incorporan a los graneles, procediendo al regulado y modificación de los mismos en caso de desviación. |
| | | | RP5 | Preparar los pedidos externos y la expedición de los productos finales (alimentos húmedos para animales, piensos, premezclas y otros), conforme a las especificaciones acordadas con el cliente interno o externo. | | | | | CR5.1 | Se reciben los pedidos de clientes y se comprueba la posibilidad de atenderlos en la cantidad, con la calidad y en el tiempo solicitado. | | CR5.2 | El documento de salida (hoja, orden, albarán), se cumplimenta en función de las especificaciones del pedido, las existencias disponibles y las fechas de caducidad. | | CR5.3 | En la preparación del pedido, se incluyen todos sus elementos de acuerdo con la orden de salida y se comprueba que las características de los productos y su preparación, envoltura, identificación e información, son los adecuados. | | CR5.4 | Las operaciones de manipulación y de transporte interno se realizan con los medios adecuados, de forma que no se deterioren los productos, ni se alteren las condiciones de trabajo y de seguridad. | | CR5.5 | Los vehículos y medios de transporte se comprueba que son los idóneos al tipo de producto y que se encuentran en las condiciones de uso adecuadas, informando en caso contrario para proceder a su acondicionamiento. | | CR5.6 | La expedición de los productos finales y la secuencia de carga de los vehículos de transporte se organiza y realiza teniendo en cuenta la ruta programada. | | CR5.7 | La colocación de las mercancías en los medios de transporte se realiza asegurando la higiene e integridad de los productos. | | CR5.8 | Las salidas se registran y archivan de acuerdo con el sistema de gestión (herramientas de trazabilidad y control) establecido. | | CR5.9 | Se mantienen en óptimo estado de funcionamiento los equipos y medios necesarios para el desplazamiento de materiales dentro del almacén. | | CR5.10 | Las normas de seguridad en el uso de maquinaria pesada y las normas específicas de seguridad laboral en almacenes, se respetan llevando a cabo las medidas correctoras en caso de irregularidades o anomalías. |
| | | | RP6 | Colaborar con los Departamentos de Calidad, Compras y Abastecimientos en la realización de
inventarios, siguiendo los procedimientos establecidos al efecto, para controlar los stocks, la calidad y
la caducidad, de los productos para la alimentación animal almacenados. | | | | | CR6.1 | El estado y la caducidad de las mercancías almacenadas se comprueban con la periodicidad requerida por los productos perecederos, eliminando aquellos que no cumplan con las condiciones establecidas. | | CR6.2 | La salida interna de los productos almacenados, se comprueba que se efectúa de acuerdo a la antigüedad de los mismos, eliminando los no conformes. | | CR6.3 | El inventario se realiza siguiendo el método establecido, comprobando que los documentos (órdenes, notas, albaranes) de entradas y salidas de almacén son los adecuados a cada caso. | | CR6.4 | Las variaciones existentes respecto al último control de existencias, se revisan reponiendo mediante la realización de un pedido aquellas mercancías deficitarias. | | CR6.5 | Se realiza un informe sobre la cuantía y las características de los stocks y, en su caso, se solicitan y justifican las desviaciones correspondientes. | | CR6.6 | Se controla la disponibilidad de existencias para cubrir los pedidos internos y externos, procediendo a su reposición, en caso de agotamiento de estas, según el método establecido. | | CR6.7 | En los períodos de inventario: - El recuento físico de las mercancías almacenadas se realiza con arreglo a las instrucciones recibidas. - Los datos derivados del recuento se incorporan al modelo y al soporte de inventario utilizado. - Se detectan las desviaciones existentes respecto al último control de existencias y se emite el informe correspondiente. |
| | | | RP7 | Recepcionar y almacenar las materias primas con actividad biológica realizando los controles específicos marcados por la legislación y la normativa interna de la empresa para garantizar la seguridad de las personas, los animales y los productos. | | | | | CR7.1 | El producto recibido se constata que corresponde en identidad y calidad con lo consignado en la orden de pedido, eliminando aquellos que presenten alguna desviación. | | CR7.2 | El contenido efectivo de cada envase o contenedor se verifica que corresponde con lo señalado en la etiqueta, informando en caso contrario y retirando aquellos que no reúnan las características definidas. | | CR7.3 | Las condiciones de embalaje y transporte se revisan para garantizar la caducidad y trazabilidad de los materiales, informando en caso contrario, según protocolo establecido, para subsanar cualquier anomalía. | | CR7.4 | Los datos necesarios, relativos a la trazabilidad se registan de acuerdo a la normativa . | | CR7.5 | Se Identifican y rechazan los materiales que no cumplen los objetivos de identificación, trazabilidad y calidad establecidos, por la legislación vigente y la normativa interna de la compañía, para evitar su entrada en el proceso productivo. | | CR7.6 | Los requisitos legales de manipulación de materiales tóxicos y peligrosos se cumplen para preservar la seguridad de las personas, animales y del medio-ambiente. | | CR7.7 | Las materias primas con actividad farmacológica se almacenan de forma independiente al resto de productos utilizados en la empresa, para evitar su mezcla con materiales farmacologicamente inertes. | | CR7.8 | Los movimientos de materiales y personas se restringen y registran en la zona de almacenaje de materiales con actividad farmacológica, para evitar su uso indebido o no registrado, garantizando la trazabilidad del producto. | | CR7.9 | Los medios de protección personal específicos se utilizan en la manipulación de materiales con actividad biológica para preservar la salud de los personas. | | CR7.10 | Los vertidos, pérdidas y derrames se limpian y eliminan cumpliendo las normas legales para garantizar la seguridad de las personas y del medio-ambiente. |
| | | | CONTEXTO PROFESIONAL | | | | MEDIOS | Almacenes, cámaras frigoríficas, cámaras de congelación. Básculas. dosificadores, silos, depósitos, tolvas, sistemas de transporte por aspiración/ empuje, cernedores, sinfines, bombas, medios de transporte internos: cadenas, cintas, carretillas. Pequeños vehículos autopropulsados. Instrumental de toma de muestras, sondas. Aparatos de comprobación rápida de parámetros de calidad. Equipos de realización de transmisión de datos. Equipos informáticos. Instrucciones y manuales de trabajo. | | PRODUCTOS | Materias primas (cereales, forrajes, aditivos, minerales, harinas de pescado, harinas de carne, proteaginosas, oleaginosas, pulpas, harinas y productos de molinería, grasas, melaza, productos de origen cárnico y otros) productos auxiliares (aditivos, aromatizantes, aglutinantes y otros). Materias primas de uso farmacológico (coccidiostáticos, antibióticos, vitaminas), Ingredientes: productos semielaborados o elaborados (leches maternizadas, piensos de iniciación y arranque, piensos complementarios, piensos de cebo, piensos de retirada, premezclas de aditivos y correctores, piensos medicamentosos, alimentos para animales de compañía, de zoológico, dietas para estados carenciales o necesidades especiales, entre otros), productos en curso, productos de limpieza. Materiales de envasado, embalaje y etiquetado (sacos, latas, tapas, etiquetas, cartonaje y otros). Almacenaje de materias primas clasificadas y dispuestas para su uso o realización. Almacenaje de productos en curso. Almacenaje de material de acondicionado clasificado y dispuesto para su empleo. Almacenaje de productos terminados. Expedición del pedido. | | INFORMACIÓN | Ordenes de compra. Notas de entrega interna. Relaciones (albaranes) de suministros, entradas, salidas. Documentos de expedición. Instrucciones de trabajo (recepción, almacenaje). Especificaciones de calidad. Pedidos externos. Orden de suministro interno. Manual y registros de análisis de peligros y puntos críticos de control (APPCC). Registros de la trazabilidad del producto, registros de desinfección, desinsectación y desratización (DDD). Registros de realización. Normativa técnico-sanitaria. Normativa y planes de emergencias. Guías de buenas prácticas higiénicas. Documentos de control de entradas, salidas. Informes sobre existencias. Inventarios. Guías de buenas prácticas de fabricación. |
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| UC0755 | ELABORAR PRODUCTOS HÚMEDOS PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL, EN CONDICIONES QUE GARANTICEN LA MÁXIMA CALIDAD Y SEGURIDAD ALIMENTARIA | | | | RP1 | Acondicionar las carnes y subproductos animales para su posterior dosificación, garantizando su procesabilidad, según las instrucciones de trabajo. | | | | | CR1.1 | El tamaño de las partículas de carne, pescados o subproductos animales utilizados, se comprueba que corresponde a las especificaciones fijadas en las instrucciones de trabajo, corrigiendo cualquier anomalía observada. | | CR1.2 | Se comprueba que la temperatura del proceso se mantiene dentro de los límites establecidos en las instrucciones de trabajo, anotando y corrigiendo cualquier desviación. | | CR1.3 | El correcto funcionamiento de los sistemas de detección de cuerpos extraños se verifica y se registra, avisando al servicio de mantenimiento ante la aparición de cualquier anomalía. | | CR1.4 | Se utilizan las configuraciones mecánicas adecuadas a cada tipo de materia y procesado, para conseguir la calidad, eficiencia y rendimiento requeridos por el plan de producción. | | CR1.5 | Se garantiza el suministro continuo de material a la línea de producción evitándose las paradas innecesarias en el proceso. | | CR1.6 | La reglamentación técnica sanitaria de obligado cumplimiento se respeta, así como las normas propias de la empresa. | | CR1.7 | Las materias primas no aptas para el proceso se identifican y se retiran con el fin de preservar la calidad del producto final y evitar el cruce de líneas. | | CR1.8 | Se establece la secuencia de acondicionado de materiales, según el plan de trabajo, del resto de la línea de producción. |
| | | | RP2 | Dosificar y mezclar las materias primas y otros ingredientes para asegurar las proporciones adecuadas en el lote de producción y su correcta homogenización, garantizando los valores establecidos en las instrucciones de trabajo. | | | | | CR2.1 | Se identifican y pesan individualmente los diferentes ingredientes, siguiendo la instrucción de trabajo específica para cada tipo de producto final. | | CR2.2 | El ritmo de proceso de dosificación y mezcla se mantiene, respetando el rendimiento fijado en el plan de trabajo. | | CR2.3 | La información correspondiente a cada lote se registra de forma que se garantice la trazabilidad del proceso | | CR2.4 | Las desviaciones de proceso se detectan, corrigen y registran para garantizar la obtención de productos aptos para su comercialización y consumo. | | CR2.5 | La secuencia de trabajo se reorganiza según las incidencias de producción. | | CR2.6 | El proceso de mezcla se realiza y controla, garantizando que el reparto de las materias primas es homogéneo y conforme a las especificaciones requeridas para el producto final. | | CR2.7 | El peso de la mezcla obtenido se mantiene dentro de las tolerancias permitidas según plan de calidad fijada por la empresa, corrigiendo en caso de desviación. | | CR2.8 | Los parámetros críticos de control del proceso se controlan y se registran (tiempo de mezcla, tolerancia permitida, temperatura de proceso, tiempo de vaciado y otros). |
| | | | RP3 | Aplicar los tratamientos de transformación y texturización de las materias primas que permitan su caracterización como producto húmedo para la alimentación animal. | | | | | CR3.1 | Los moldes necesarios se utilizan para conseguir el aspecto fijado en las especificaciones de producto final. | | CR3.2 | Los equipos de tratamiento y texturizacion, se configuran, siguiendo las instrucciones de trabajo, para conseguir las condiciones de proceso establecidas en el manual de fabricación. | | CR3.3 | El producto obtenido se constata que responde a los criterios de seguridad y calidad establecidos en las instrucciones de trabajo, procediendo a su separación en caso de no cumplir dichos criterios. | | CR3.4 | Se controla que las condiciones de proceso aplicadas permiten la mayor eficiencia de los medios y materiales empleados, respetando los límites impuestos en las instrucciones de trabajo y corrigiendo o modificando estas en caso de alteración. | | CR3.5 | Los controles necesarios sobre el producto semi-elaborado obtenido se registran | | CR3.6 | El procedimiento de muestreo del producto en curso y producto final se realiza, atendiendo a los criterios fijados en el manual integrado de calidad. | | CR3.7 | Las posibles desviaciones detectadas (tamaño, color, temperatura, velocidad de proceso y otros) se identifican y corrigen, según las instrucciones de proceso. | | CR3.8 | El producto semielaborado se corresponde con los patrones de forma, tamaño, humedad, temperatura y características organolépticas, establecidos en las instrucciones de trabajo, corrigiendo o desechando según el caso si se produce alguna desviación. | | CR3.9 | El producto se acondiciona mediante desecación/enfriamiento tras la texturización, consiguiéndose los valores de temperatura y humedad necesarios para su paso a la fase de envasado |
| | | | RP4 | Envasar el producto para garantizar su correcta presentación, preservando las propiedades organolépticas y de mantenimiento de la seguridad alimentaria. | | | | | CR4.1 | Los equipos de llenado y cierre se ajustan de acuerdo a las características de cada producto para conseguir el objetivo en peso y volumen necesario por envase | | CR4.2 | Se comprueba que el peso por envase se corresponde con los valores establecidos en las especificaciones de producto final, eliminando o desechando el que no corresponda a los valores establecidos. | | CR4.3 | Se controlan y mantienen los parámetros de proceso (capacidad de dosificación, velocidad de llenado, altura de cabezales, resistencia del sellado, temperatura del sellado, vacío, temperatura de la salsa, condiciones de cierre) y calidad según las instrucciones de trabajo, manteniéndose las mayor eficiencia de los medios y materiales empleados. | | CR4.4 | Las desviaciones observadas respecto a los parámetros de: peso medio, hermeticidad, volumen de llenado, compacidad del cierre y otros se identifican y registran, corrigiéndolos en caso de desviación. | | CR4.5 | Los equipos se mantienen en perfecto estado mecánico que permita garantizar la seguridad de la operación de sellado / cierre, procediendo a realizar el mantenimiento de primer nivel y avisando al servicio de mantenimiento si hubiese una avería grande. | | CR4.6 | El producto se codifica de acuerdo a los requisitos de trazabilidad y la normativa vigente. | | CR4.7 | El producto no apto se detecta y se rechaza según los criterios de muestreo establecidos por el Plan de Calidad. |
| | | | RP5 | Aplicar los tratamientos térmicos necesarios para garantizar la conservación, durante el periodo legal establecido, de los productos húmedos destinados a la alimentación animal. | | | | | CR5.1 | El tratamiento de conservación (esterilización comercial, refrigeración y otros) adecuado se aplica a cada tipo de producto, según lo establecido en el manual de fabricación. | | CR5.2 | Los tiempos, temperatura, homogeneidad, velocidad de penetración del calor, presión, contrapresión y demás parámetros, se controlan durante el tratamiento y, en caso de desviación respecto al manual de procedimiento, se comunica y se toman las medidas correctoras recibidas del superior o departamento responsable. | | CR5.3 | Se revisan, controlan y registran los indicadores que denotan el desarrollo y la eficiencia del tratamiento | | CR5.4 | Las cámaras, equipos y condiciones se programan y regulan con arreglo al modelo de refrigeración o congelación elegido. | | CR5.5 | El proceso de la refrigeración o congelación se realizan las comprobaciones periódicas para que los parámetros de temperatura, humedad, permanencia, aireación, se mantengan conformes al modelo elegido, reajustando las condiciones de partida si procede. |
| | | | RP6 | Realizar las operaciones de acondicionado final que permitan su identificación, venta y transporte a través de los canales de distribución. | | | | | CR6.1 | La etiqueta se posiciona con el grado de fijación necesario para garantizar su correcta legibilidad y permanencia durante el periodo de caducidad, a lo largo de toda la cadena de distribución. | | CR6.2 | La bandeja o caja se forma, soportando el peso del producto y sin presentar deformaciones, según se establece en las especificaciones de producto final. | | CR6.3 | El producto se codifica mostrando la información necesaria para el canal de distribución. | | CR6.4 | Se paletiza el producto final siguiendo las instrucciones de calidad y estándares de seguridad | | CR6.5 | Se retira el producto no conforme respecto a las especificaciones de integridad del envase o que presenta daños en el acondicionado secundario.. | | CR6.6 | El palet se retractila, manteniendo el producto sujeto y se etiqueta con los datos necesarios de identidad, cantidad, lote, caducidad, garantizando la trazabilidad del producto, su gestión y manipulación segura hasta el destino final. | | CR6.7 | Se controla que los materiales utilizados para la paletización están en correcto estado de higiene y seguridad. | | CR6.8 | Las condiciones de proceso que permiten la mayor eficiencia de los medios y materiales empleados, se aplican respetando los límites impuestos en las instrucciones de trabajo. |
| | | | RP7 | Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad, calidad e higiene, para garantizar la protección de las personas, animales, bienes y productos. | | | | | CR7.1 | La vestimenta y el equipo que establece el reglamento, se utilizan, conservándolos limpios y en buen estado y renovándolos con la periodicidad establecida | | CR7.2 | Las medidas de protección individual establecidas por la empresa se cumplen y se hacen cumplir para garantizar la seguridad de las personas. | | CR7.3 | El estado de limpieza o aseo personal requeridos, se mantiene en especial de aquellas partes del cuerpo que pudieran entrar en contacto con los productos alimentarios. | | CR7.4 | La legislación vigente sobre higiene alimentaria, las buenas prácticas de manipulación y las buenas prácticas de fabricación se cumplen. | | CR7.5 | Las condiciones higiénico sanitarias de las instalaciones y de la maquinaria se adecuan a lo establecido en las instrucciones de trabajo | | CR7.6 | Los equipos y máquinas de producción se comprueba que se encuentran en las condiciones requeridas para la ejecución de las operaciones de limpieza (parada, vaciado, protección). | | CR7.7 | Las acciones establecidas por los programas de limpieza, desinfección y control de plagas establecidos por la empresa se aplican y registran. | | CR7.8 | Se verifica que el programa de control de plagas y otros tratamientos preventivos se llevan a cabo, conforme al Plan establecido. | | CR7.9 | Las áreas de trabajo, las instalaciones y las condiciones del personal se mantienen dentro de los estándares higiénicos que garanticen la seguridad y la salubridad de los productos alimentarios, de acuerdo a los requerimientos productivos y a la normativa vigente. | | CR7.10 | Las tareas de mantenimiento preventivo propias de los operarios de proceso se realizan y registran para disponer de equipos en correcto estado de uso. | | CR7.11 | Las acciones preventivas y correctivas establecidas en el plan de análisis de peligros y puntos críticos de control se aplican y registran. | | CR7.12 | El correcto funcionamiento de los equipos y las condiciones de depuración y/o eliminación de residuos, se comprueba, regulándose de acuerdo al tipo de residuo a tratar y los requerimientos establecidos en los manuales de procedimiento. |
| | | | CONTEXTO PROFESIONAL | | | | MEDIOS | Almacenes, cámaras frigoríficas, congeladoras. Básculas. Dosificadores. Materias primas (aditivos, minerales, harinas de pescado, harinas de carne, grasas, productos de origen cárnico, productos de origen de la pesca y otros) Productos auxiliares (aditivos, aromatizantes, aglutinantes y otros). Material de acondicionado primario. Productos de limpieza. Materiales de envasado, embalaje y etiquetado (sacos, latas, tapas, etiquetas, cartonaje y otros).y secundario. Medios de transporte internos: cadenas, cintas, carretillas. Pequeños vehículos autopropulsados. Silos y celdas de almacenamiento. Instrumental de toma de muestras, sondas. Aparatos de comprobación rápida de parámetros de calidad. Equipos de transmisión de datos. Equipos informáticos. Picadoras, deshuesadoras, cortadoras, troceadora, mezcladora, dosificadora, cocedora, cutter, extrusionadora, engrasadora, granuladora, bombas, emulsionadoras, hornos, túneles de enfriado, llenadoras gravimétricas, llenadoras volumétricas, detectores de nivel, impresoras, autoclaves, etiquetadoras, embandejadoras, retractiladoras, encajadoras, paletizadores, tanque para residuos, | | PRODUCTOS | Alimento húmedo para animales de compañía en latas, tarrinas, bolsas y salchichas. Productos semielaborados o elaborados. Alimentos para animales de zoológico. Dietas para estados carenciales o de necesidades especiales. | | INFORMACIÓN | Plan de trabajo, Instrucciones de trabajo. Partes de control de proceso. Manual de análisis de peligros y puntos críticos de control (APPCC). Registros de la trazabilidad del producto, registros de desinfección, desinfectación, desratización (DDD). Normativa técnico-sanitaria. Normativa y planes de emergencias. Guías de buenas prácticas higiénicas. Guías de buenas prácticas de fabricación. |
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| UC0756 | ELABORAR ALIMENTOS Y PIENSOS SECOS, ASÍ COMO PREMEZCLAS MEDICAMENTOSAS Y VITAMÍNICO-MINERALES PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL | | | | RP1 | Moler las materias primas para su posterior dosificación, garantizando su procesabilidad según especificaciones descritas en las instrucciones de trabajo. | | | | | CR1.1 | El tamaño de la partícula molida se comprueba que se corresponde con la especificación fijada en el plan de producción, corrigiendo las posibles desviaciones, según las instrucciones técnicas. | | CR1.2 | La temperatura de proceso se verifica que respeta los límites establecidos en las Instrucciones de trabajo, corrigiendo esta en caso de variación. | | CR1.3 | El correcto funcionamiento de los sistemas de detección de cuerpos extraños se verifica y se registra. | | CR1.4 | Se utilizan las configuraciones mecánicas adecuadas a cada tipo de materia y tamaño de la partícula a obtener. | | CR1.5 | El suministro continuo de material a la línea de producción se garantiza siguiendo los procedimientos establecidos. | | CR1.6 | La normativa higiénico-sanitaria correspondiente, se respeta conforme a las disposiciones oficiales y al manual de fabricación. | | CR1.7 | Se evita y controla la presencia adventicia o contaminación cruzada de materias primas inadecuadas o no permitidas individualmente o en conjunción con otras, en el producto final. | | CR1.8 | La secuencia de acondicionado de materiales, se establece según el plan de trabajo, del resto de la línea de producción. | | CR1.9 | El producto intermedio obtenido se muestrea y se evalúa para determinar su conformidad respecto a las especificaciones indicadas en las instrucciones de trabajo |
| | | | RP2 | Dosificar las materias primas para obtener las proporciones adecuadas en el lote de producción de alimentos y piensos secos para animales, garantizando los valores establecidos en las instrucciones de trabajo | | | | | CR2.1 | Los ingredientes y materias primas se eligen y pesan individualmente para obtener un lote de proceso que cumple en peso e identidad las especificaciones de proceso. | | CR2.2 | Los lotes se pesan en báscula y se registra la información según las instrucciones de trabajo | | CR2.3 | El ritmo de trabajo se mantiene respetando el rendimiento fijado en las condiciones de proceso | | CR2.4 | La información correspondiente a cada lote se registra de forma que se garantice la trazabilidad del proceso | | CR2.5 | Las desviaciones de proceso se detectan, corrigen y registran para garantizar la obtención de productos aptos para su utilización. | | CR2.6 | Se reorganiza la secuencia de trabajo según las eventuales incidencias de producción. |
| | | | RP3 | Cumplir y hacer cumplir las especificaciones legales relativas a instalaciones, procesos y procedimientos para la manipulación y procesado de ingredientes y premezclas y correctores vitamínico-minerales y farmacológicos. | | | | | CR3.1 | La información correspondiente a cada lote se registra de forma que se garantice la trazabilidad del proceso y la normativa legal específica para la producción de premezclas y correctores vitamínico-minerales, desechando el que no sea idóneo. | | CR3.2 | La información correspondiente a los productos farmacológicos se controla y registra de forma que se garantice la trazabilidad del proceso y el cumplimiento de las especificaciones legales de bio-seguridad y control farmacológico, eliminando el que no sea idóneo. | | CR3.3 | Las desviaciones de proceso se detectan, corrigen y registran para garantizar la obtención de productos aptos para su consumo, retirando del ciclo de producción los productos no conformes con los criterios de calidad. | | CR3.4 | El remanente de las materias primas e ingredientes no incorporado a la dosificación se registra y almacena en los mismos sacos que lo contenían, según las instrucciones de trabajo. | | CR3.5 | La secuencia de trabajo se reorganiza cuando se produzcan incidencias de producción. | | CR3.6 | La premezcla así obtenida se traslada a la mezcladora para su homogeneización. |
| | | | RP4 | Mezclar los ingredientes dosificados para asegurar su correcta homogeneización según condiciones establecidas de proceso. | | | | | CR4.1 | La mezcla, los micro-ingredientes, premezclas y correctores vitamínico-minerales, los líquidos y las melazas, se incorporan, según las indicaciones de formulación identificadas previamente y a las que se adaptan las instrucciones de trabajo. | | CR4.2 | Los parámetros a controlar en la mezcla resultante (homogeneidad, peso, humedad y otras) se verifican según especificaciones del plan de calidad, realizando ajustes y correcciones si los parámetros no se ajustan a lo establecido. | | CR4.3 | La incorporación a la mezcla de aditivos y correctores vitamínico-minerales, se registra según los requerimientos de formulación, corrigiendo en caso de desviación. | | CR4.4 | El peso de la mezcla se mantiene dentro de las tolerancias permitidas, corrigiendo en caso de sufrir alguna desviación. | | CR4.5 | Las condiciones de proceso establecidas en las instrucciones de trabajo se respetan, cuidando que los parámetros que regulan el mezclado de ingredientes se mantengan en todo momento, procediendo a su corrección, en caso de alteración, según el protocolo establecido. | | CR4.6 | El rendimiento objetivo del equipo de mezclado se controla a fin de que las especificaciones de formulación no se alteren en ninguna de las fases y se ajusten a los requerimientos predeterminados, procediendo a su corrección en caso de alteración. |
| | | | RP5 | Aplicar los tratamientos de transformación y texturización de las materias primas, que permitan su caracterización como producto seco para la alimentación animal. | | | | | CR5.1 | Los moldes necesarios se utilizan para conseguir el aspecto y formato final deseado del producto acabado. | | CR5.2 | El utillaje mecánico se configura para conseguir las condiciones de proceso que permiten obtener las características de cada producto en cada momento. | | CR5.3 | El resultado final se controla, eliminando aquellos productos que no reúnan las especificaciones y no respondan a los criterios de calidad establecidos en las instrucciones de trabajo, | | CR5.4 | Se vigila para que las condiciones de proceso permitan la mayor eficacia de los medios y materiales, respetando los límites determinados en las instrucciones de trabajo. | | CR5.5 | Las desviaciones de proceso productivo se identifican y corrigen siguiendo los protocolos de producción. | | CR5.6 | Se realizan y registran los controles de conformidad necesarios sobre el producto semielaborado obtenido. | | CR5.7 | Se obtiene el producto semielaborado que corresponde a los patrones de: forma, tamaño, humedad y temperatura, establecidos en las instrucciones de trabajo, eliminando o desechando aquel que no reúna los requisitos establecidos. | | CR5.8 | El producto tras su texturizado, se acondiciona por procedimientos controlados de desecación-enfriamiento-migajado, consiguiéndose los valores de temperatura, consistencia y humedad necesarios para su paso a la fase de ensacado | | CR5.9 | El producto se almacena en silos distintos, según tenga formato de granel o de granulado, siempre dentro de la misma planta de producción y previamente al ensacado y paletizado. |
| | | | RP6 | Ensacar el producto final garantizando su correcta presentación comercial y la preservación de las propiedades físico-químicas y organolépticas del contenido. | | | | | CR6.1 | La descompactación del producto por zarandeo se realiza para evitar su apelmazamiento siguiendo el procedimiento establecido | | CR6.2 | Los equipos de llenado y cierre se ajustan a las características de cada producto para conseguir la cantidad objetivo por saco, manteniendo las cualidades organolépticas y de calidad. | | CR6.3 | Se controla que el peso por saco se corresponde con los valores establecidos previamente en el plan de producción | | CR6.4 | La etiqueta se incorpora por cosido o pegado con las especificaciones del producto y lote, cumpliendo con los requisitos vigentes de trazabilidad y legalidad. | | CR6.5 | Los controles de proceso y calidad se realizan según las instrucciones de trabajo | | CR6.6 | Los parámetros de control del cierre y etiquetado del saco se controlan para que se encuentren dentro de los límites establecidos | | CR6.7 | Las eventuales desviaciones de las especificaciones de producción se identifican, corrigen y registran. | | CR6.8 | Las tareas de limpieza, engrase y mantenimiento de primer nivel de los equipos (báscula, ensacadora, etiquetadora) se realizan para que permitan garantizar el perfecto funcionamiento mecánico de éstos en la operación de ensacado/etiquetado. | | CR6.9 | Las condiciones de proceso aplicadas se controlan y aplican para favorecer la mayor eficiencia de los medios y materiales empleados, respetando los límites impuestos en las instrucciones de trabajo. | | CR6.10 | El saco no apto se detecta y rechaza conforme establecen las especificaciones de productos envasados y se reprocesa en lugar y forma establecidos, a fin de recuperar el material válido. |
| | | | RP7 | Realizar las operaciones de acondicionado del producto final que permitan su identificación, venta y transporte al destinatario. | | | | | CR7.1 | El producto se codifica mostrando la información necesaria para el canal de distribución. | | CR7.2 | El palet de producto final se revisa para ver que cumple los estándares de seguridad, registro y ubicación en almacén, retirando según instrucciones de proceso el que no cumpla los requisitos establecidos. | | CR7.3 | El producto dañado en el paletizado y retractilado se retira siguiendo las instrucciones de trabajo. | | CR7.4 | El palet se retractila y etiqueta con los datos necesarios de Identidad, cantidad, lote, caducidad necesarios para el eventual seguimiento de la trazabilidad del producto. | | CR7.5 | El retractilado del palet se revisa que mantiene el producto sujeto para permitir su trasporte seguro hasta el destino final. | | CR7.6 | El palet empleado se verifica que esté en correcto estado de higiene y seguridad, desechando el que no cumple las normas establecidas. | | CR7.7 | El material utilizado en la paletización se vigila que cumpla con los estándares de seguridad, eliminando el que no lo cumpla. | | CR7.8 | El proceso de acondicionado se verifica que cumple con los rendimientos establecidos por los protocolos de fabricación, corrigiendo en el caso que sufra una desviación . | | CR7.9 | Se comprueba que las condiciones de proceso de acondicionado y transporte aplicadas permitan la mayor eficiencia de los medios y materiales empleados respetando los límites impuestos en las instrucciones de trabajo, corrigiendo o modificando cuando haya variación de las mismas. | | CR7.10 | La documentación de transporte que sirve para la identificación del producto comercializado en granel, se elabora. |
| | | | RP8 | Cumplir y hacer cumplir los procedimientos de seguridad, calidad e higiene y normas de prevención laboral y seguridad en el trabajo, para garantizar la adecuada protección de las personas, medios de producción y productos obtenidos. | | | | | CR8.1 | La vestimenta adecuada y el equipo de protección individual que establece la normativa laboral genérica y específica, se utilizan, conservándolos limpios y en buen estado y renovándolos con la periodicidad establecida. | | CR8.2 | El estado de limpieza o aseo personal requeridos, se mantiene en especial de aquellas partes del cuerpo que pudieran entrar en contacto con los productos alimentarios. | | CR8.3 | La legislación vigente sobre higiene alimentaria, las buenas prácticas de manipulación y las buenas prácticas de fabricación, se observan. | | CR8.4 | Las condiciones higiénico-sanitarias de las instalaciones y de la maquinaria se verifica que se adecuen a lo establecido, procediendo a reestablecer las condiciones óptimas en caso de puesta a punto y de anomalía. | | CR8.5 | Los equipos y máquinas de producción se revisan para ver que se encuentran en las condiciones requeridas para la ejecución de las operaciones de limpieza (parada, vaciado, protección), realizando la reparación sencilla oportuna en caso de avería. | | CR8.6 | Los programas de limpieza y desinfección establecidos se aplican. | | CR8.7 | Se verifica que el programa de control de plagas, aves y otros tratamientos preventivos se lleva a cabo, conforme al plan establecido. | | CR8.8 | Las áreas de trabajo, las instalaciones y las condiciones del personal se mantienen dentro de los estándares higiénicos que garanticen la seguridad y la salubridad de los productos alimentarios, de acuerdo a los requerimientos productivos y a la normativa vigente, tratando de corregir, según protocolo fijado por la empresa, en caso de existir alguna anomalía. | | CR8.9 | Los equipos se revisan para ver que se encuentran en correcto estado de uso y mantenimiento, procediendo a su puesta a punto y a un mantenimiento de primer nivel, según los requerimientos. | | CR8.10 | Las tareas de mantenimiento preventivo, propias de la operatividad del proceso se realizan y registran. | | CR8.11 | Las acciones preventivas se conocen y aplican establecidas sobre los puntos críticos de control. | | CR8.12 | La recogida de los distintos tipos de residuos generados por los procesos productivos, se realiza siguiendo los procedimientos establecidos para cada uno de ellos, especialmente los de tipo medicamentoso. |
| | | | CONTEXTO PROFESIONAL | | | | MEDIOS | Almacenes, silos y tanques de líquidos. Dosificadores. Medios de transporte internos: cadenas, cintas, sinfines, tolvas, carretillas. Pequeños vehículos autopropulsados. Aparatos de comprobación rápida de parámetros de calidad. Equipos de transmisión de datos. Equipos informáticos. Básculas de pesaje y micro-básculas, picadoras, molinos, martillos y muelas, bombas, extrusionadoras, migajadoras, melazadoras, engrasadoras, desecadores, túneles de enfriado, llenadoras gravimétricas, llenadoras volumétricas, detectores de nivel, impresoras, etiquetadoras, retractiladoras, encajadoras, paletizadores. Materias primas (cereales, forrajes, aditivos, minerales, proteaginosas, oleaginosas, pulpas, harinas y productos de molinería, grasas, melaza y otros) productos auxiliares (aditivos, aromatizantes, aglutinantes y otros). Materias primas de uso farmacológico (coccidiostáticos, antibióticos, vitaminas). Productos de limpieza. Materiales de envasado, embalaje y etiquetado (sacos, etiquetas, cartonaje y otros). Almacenaje de materias primas clasificadas y dispuestas para su uso o realización. Almacenaje de productos en curso. Almacenaje de material de acondicionado clasificados y dispuestos para su empleo. Almacenaje de productos terminados. Expedición del pedido. | | PRODUCTOS | Pienso y alimento seco para animales en formatos comerciales de sacos y graneles listos para expedición al consumidor final. Premezclas medicamentosas y vitamínico-minerales en formatos comerciales de sacos, listas para su expedición al utilizador intermedio. Productos semielaborados o elaborados (leches maternizadas, piensos de iniciación y arranque, piensos complementarios, piensos de cebo, piensos de retirada, premezcla de aditivos y correctores, dietas para estados carenciales o necesidades especiales) | | INFORMACIÓN | Plan de trabajo. Instrucciones de Trabajo. Manuales de fabricación. Partes de control de proceso. Manual de análisis de peligros y puntos críticos de control (APPCC). Registros de la trazabilidad del producto. Registros de almacenaje. Registros de producto medicamentoso Normativa técnico-sanitaria y de prevención de riesgos. Normativa y planes de emergencias. Guías de buenas prácticas higiénicas. Guías de buenas prácticas de fabricación. |
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| MF0754 | OPERACIONES Y CONTROL DE ALMACÉN DE PRODUCTOS PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL | | | | C1 | Analizar las medidas e inspecciones necesarias de higiene personal y de instalaciones y equipos, de acuerdo a los sistemas de trabajo de las áreas de recepción, almacén y expedición, para minimizar los riesgos de alteración o deterioro de los productos. | | | | | CE1.1 | Identificar los requisitos higiénicos que deben reunir las instalaciones y equipos de recepción y almacén de las materias primas para productos para la alimentación animal. | | CE1.2 | Relacionar las actuaciones para el mantenimiento de las condiciones higiénicas en las instalaciones y equipos con los riesgos derivados de su incumplimiento. | | CE1.3 | Describir las medidas de higiene personal aplicables en la industria de productos para la alimentación animal y relacionarlas con los efectos derivados de su inobservancia. | | CE1.4 | Identificar la vestimenta apropiada a las áreas de trabajo, su conservación y almacenamiento, así como los equipos de protección individual requeridos por la normativa de seguridad e higiene. | | CE1.5 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: iIdentificar y corregir los incumplimientos de la normativa de seguridad e higiene. | | CE1.6 | Evaluar la eficacia de los programa de prevención plagas aplicados en la industria de alimentación animal. | | CE1.7 | Interpretar la normativa general y las guías de prácticas correctas de la industria de productos para la alimentación animal. | | CE1.8 | Discriminar entre las medidas de higiene personal, las aplicables a las distintas situaciones del proceso y/o del individuo | | CE1.9 | Cumplimentar los registros de acuerdo con las instrucciones establecidas. |
| | | | C2 | Especificar las condiciones idóneas de recepción y expedición de las mercancías, de acuerdo a su composición, las cantidades, las necesidades de protección y de transporte externo y valorar el cumplimiento de los parámetros de los mismos. | | | | | CE2.1 | Reconocer la documentación con que deben ir dotadas las mercancías entrantes y las expediciones en alimentación animal. | | CE2.2 | Analizar el contenido de la documentación de transporte y ordenes de expedición de materias primas o de productos y relacionarlo con las comprobaciones a efectuar en recepción o expedición. | | CE2.3 | Analizar las correctas condiciones de los medios de transporte de las materias primas, ingredientes y el cumplimiento de la normativa de seguridad laboral en el ámbito de la alimentación animal | | CE2.4 | Identificar los métodos de apreciación, medición y cálculo de cantidades y otras características (aspecto visual, infestaciones y presencia de cuerpos extraños) de las materias y productos destinados a la alimentación animal | | CE2.5 | Identificar los métodos de toma de muestras de materias primas y productos terminados en alimentación animal | | CE2.6 | Caracterizar los sistemas de protección de las mercancías. | | CE2.7 | Enumerar los distintos medios de transporte externo existentes y describir sus características y condiciones de utilización. en la recepción y expedición de materias y productos para la alimentación animal | | CE2.8 | En un supuesto práctico de recepción o expedición de mercancías para alimentación animal, debidamente caracterizado: - Determinar la composición del lote. - Precisar las comprobaciones a efectuar en recepción o previas a la expedición. - Contrastar la documentación e información asociada. - Detallar la protección con que se debe dotar al lote - Fijar las condiciones que debe reunir el medio de transporte y describir la correcta colocación de las mercancías. - Determinar la sistemática de la toma de muestra y de la realización de controles de entrada |
| | | | C3 | Clasificar las mercancías, aplicando los criterios adecuados a las características de los productos alimentarios, a su almacenaje, conservación y acondicionado. | | | | | CE3.1 | Describir los procedimientos de clasificación de mercancías con destino a la producción de productos para la alimentación animal. | | CE3.2 | Aplicar los criterios de clasificación de productos alimentarios, en función de la caducidad, utilidad, tamaño, resistencia y otras características. | | CE3.3 | Interpretar sistemas de codificación. internos y externos relacionados con las materias y productos para la alimentación animal | | CE3.4 | Asignar códigos de acuerdo con el sistema establecido y efectuar el marcaje de las mercancías. | | CE3.5 | Analizar la distribución de las materias primas, productos finales y en curso en almacenes, depósitos y cámaras atendiendo a sus características (clase, categoría, lote, caducidad) y a los criterios de seguridad e higiene establecidos, para alcanzar un óptimo aprovechamiento. | | CE3.6 | Relacionar con las materias primas que así lo requieran, aquellos aditivos (antioxidante, antifúngicos, conservantes u otros) que garanticen el mantenimiento estándar de calidad. | | CE3.7 | Describir los signos de estado de conservación de los productos para alimentación animal, las temperaturas más adecuadas, los instrumentos de control y el tiempo de almacenamiento adecuado para cada mercancía. |
| | | | C4 | Analizar los procedimientos de almacenamiento de materias y productos para alimentación animal y seleccionar las ubicaciones, los tiempos, medios e itinerarios, las técnicas de manipulación de las mercancías y el suministro interno. | | | | | CE4.1 | Caracterizar los distintos sistemas de almacenamiento utilizados en la industria cárnica, y explicar las ventajas e inconvenientes de cada uno de ellos. | | CE4.2 | Describir las características básicas, las prestaciones y operaciones de manejo y mantenimiento de los equipos de carga, descarga, transporte y manipulación interna de mercancías, más utilizados en almacenes de productos alimentarios. | | CE4.3 | Relacionar los medios de manipulación con las mercancías tipo, justificando dicha relación en función de las características físicas y técnicas de ambos. | | CE4.4 | Describir las medidas generales de seguridad que debe reunir un almacén, de acuerdo con la normativa vigente. | | CE4.5 | En un supuesto práctico en el que se proporcionan las características de un almacén, el espacio, los medios disponibles y los tipos de productos a almacenar o suministrar, determinar: - Las áreas donde se realizará la recepción, almacenaje, expedición y esperas. - La ubicación de cada tipo de producto. - Los itinerarios de traslado interno de los productos. - Los medios de carga, descarga, transporte y manipulación. - Los cuidados necesarios para asegurar la integridad y conservación de los productos. - Las medidas de seguridad aplicables durante el manejo de las mercancías. |
| | | | C5 | Cumplimentar la documentación de recepción de materias y productos para alimentación animal, de uso interno de almacén y de expedición de la mercancía conforme a la especificaciones acordadas con el cliente interno/externo. | | | | | CE5.1 | Explicar los procedimientos administrativos relativos a la recepción, el almacenamiento, la distribución interna y la expedición. | | CE5.2 | Precisar la función, el origen y destino de la mercancía, e interpretar el contenido de los documentos utilizados al respecto. | | CE5.3 | En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se proporciona información sobre mercancías entrantes y salientes, especificar los datos a incluir, cumplimentar y cursar: - Ordenes de pedido y de compra. - Solicitudes de suministro interno, notas de entrega - Fichas de recepción, registros de entrada. - Ordenes de salida y expedición, registros de salida. - Albaranes de entrada o salida. - Documentos de reclamación y devolución. |
| | | | C6 | Aplicar los procedimientos de control de existencias y de elaboración de inventarios en productos para la alimentación animal. | | | | | CE6.1 | Relacionar la información generada por el control de almacén con las necesidades de otras unidades o departamentos de la empresa. | | CE6.2 | Explicar los conceptos de stock máximo, óptimo, de seguridad y mínimo, identificando las variables que intervienen en su cálculo. | | CE6.3 | Caracterizar los diferentes tipos de inventarios y explicar la finalidad de cada uno de ellos. | | CE6.4 | En un caso práctico debidamente caracterizad, para el que se proporciona información sobre los movimientos de un almacén de productos para la alimentación animal, obtener y valorar datos en relación con: - El estocage disponible. - Los suministros pendientes. - Los pedidos de clientes en curso. - Los suministros internos servidos. - Los productos expedidos. - Devoluciones de pedidos y mercancías. | | CE6.5 | En un caso práctico debidamente caracterizado, para el que se proporciona información sobre los movimientos de un almacén de productos para la alimentación animal, contrastar el estado de las existencias con el recuento físico del inventario y apreciar las diferencias y sus causas. |
| | | | C7 | Utilizar equipos y programas informáticos de control de almacén de productos para la alimentación animal | | | | | CE7.1 | Instalar las aplicaciones informáticas siguiendo las especificaciones establecidas. | | CE7.2 | Analizar las funciones y los procedimientos fundamentales de las aplicaciones instaladas. | | CE7.3 | En un caso práctico debidamente caracterizado en el que se proporciona información sobre los movimientos en un almacén de productos para la alimentación animal - Definir los parámetros iniciales de la aplicación según los datos propuestos. - Realizar altas, bajas y modificaciones en los archivos de productos, proveedores y clientes. - Registrar las entradas y salidas de existencias, actualizando los archivos correspondientes. - Elaborar, archivar e imprimir los documentos de control de almacén resultantes. - Elaborar, archivar e imprimir, el inventario de existencias. |
| | | | C8 | Clasificar y almacenar las materias primas con actividad biológica para productos con destino a la alimentación animal. | | | | | CE8.1 | Relacionar la identidad y calidad del producto recibido con lo consignado en la orden de pedido. | | CE8.2 | Registrar los datos necesarios relativos a la trazabilidad del producto. | | CE8.3 | Identificar y rechazar los materiales que no cumplen los objetivos de identidad, trazabilidad y calidad establecidas por la ley y por la normativa interna de la empresa. | | CE8.4 | Especificar los requisitos legales en la manipulación de materiales tóxicos y peligrosos para preservar la seguridad de las personas, animales y medioambiente. | | CE8.5 | Reconocer las características especificas del almacenamiento y control de materias primas con actividad farmacológica, para evitar la contaminación de otros. | | CE8.6 | Describir los medios de protección individual específicos en la manipulación de materiales con actividad biológica. | | CE8.7 | Identificar las medidas a tomar para evitar los vertidos y pérdidas de este tipo de materias primas para garantizar la seguridad de las personas y del medioambiente. |
| | | | RELACIÓN DE CONTENIDOS | | | Recepción y expedición de mercancías para elaborar productos con destino a la alimentación animal Operaciones y comprobaciones generales en recepción y en expedición. Tipos y condiciones de contrato Documentación de entrada y de salida y expedición Composición y preparación de un pedido Medición y pesaje de cantidades Transporte externo. Condiciones y medios de transporte Graneles y envasados Transporte interno Toma de muestras. Almacenamiento de productos de alimentación animal Condiciones de transporte de materias primas para alimentación animal Almacenes, tipos de almacenes, documentación y procedimientos administrativos Clasificación y codificación Criterios de clasificación Técnicas y medios de codificación Procedimientos y equipos de traslado y manipulación internos. Métodos de descarga, carga Sistemas de transporte y manipulación interna Composición, funcionamiento y manejo de los equipos Ubicación de mercancías. Métodos de colocación, limitaciones Óptimo aprovechamiento Señalización Condiciones generales de conservación de los productos de alimentación animal. Control del almacén Documentación interna Registros de entrada y salidas Control de existencias, stocks de seguridad, estocage mínimo, rotaciones Inventarios Medidas de seguridad e higiene en los almacenes de materias y productos para la alimentación animal Normativa Legal de carácter horizontal y vertical aplicable al sector Guías de prácticas correctas de higiene Control oficial y sistemas de autocontrol Pautas de comprobación e inspección Seguridad en el área de recepción, almacén Equipos de protección individual. y expedición Prevención de riesgos laborales Medidas de higiene personal En la conservación y transporte Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos. Características de superficies, distribución de espacios, ventilación, iluminación, servicios higiénicos. Áreas de contacto con el exterior, elementos de aislamiento, dispositivos de evacuación Materiales y construcción higiénica de los equipos. Limpieza de instalaciones y equipos Niveles de limpieza Concepto de limpieza y suciedad Limpieza física, química, microbiológica Procesos y productos de limpieza, desinfección, esterilización, desinsectación, desratización Fases y secuencias de operaciones Soluciones de limpieza: propiedades, utilidad, incompatibilidades, precauciones Desinfección y esterilización. Desinfectantes químicos, tratamientos térmicos Sistemas y equipos de limpieza Manuales Sistemas automatizados Técnicas de señalización y aislamiento de áreas o equipos Materias primas con actividad biológica en el almacenaje de productos para la alimentación animal Materias primas de uso farmacológico Premezclas medicamentosas y vitamínico-minerales. Aplicaciones informáticas en el control del almacén de materias y productos para la alimentación animal Aplicaciones informáticas específicas Datos y parámetros de almacén Operaciones principales y manejo de bases de datos Manipulación de alimentos Preservación de los alimentos: Causas del deterioro de alimentos. Ambiente y manipulación del medio. Bacterias, mohos, levaduras, toxinas y otros factores externos que alteran los alimentos. Factores internos Precauciones básicas y prevención de contaminaciones Manejo de útiles, vestimenta y equipos. Normativas oficiales sobre la manipulación de alimentos. | | | | CONTEXTO FORMATIVO | | | Espacios e instalaciones
- Aula taller de 45 m2 - Almacenes, áreas de recepción y de expedición de 120 m2
Perfil profesional del formador
1.- Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de: Controlar la recepción de materias primas cárnicas y auxiliares, y el almacenamiento y expedición de piezas y productos cárnicos, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: - Formación académica de Ingeniero Técnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional - Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo 2.- Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
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| MF0755 | ELABORACIÓN DE ALIMENTOS HÚMEDOS PARA ANIMALES DE COMPAÑÍA | | | | C1 | Aplicar los procedimientos de mantenimiento de primer nivel de la maquinaria y de la limpieza de instalaciones y equipos de las áreas de elaboración de productos húmedos para la alimentación animal. | | | | | CE1.1 | Identificar los requisitos higiénicos que deben reunir las instalaciones y los equipos de elaboración de productos húmedos para la alimentación animal. | | CE1.2 | Relacionar las actuaciones para el mantenimiento de las condiciones higiénicas en las instalaciones y equipos con los riesgos derivados de su incumplimiento. | | CE1.3 | Discriminar entre las medidas de higiene personal las aplicables a las distintas situaciones del proceso de elaboración | | CE1.4 | Cumplimentar los registros de acuerdo con las instrucciones establecidas. | | CE1.5 | Identificar las medidas de desinfección, desinsectación y control de plagas, que se deben realizar en el área de elaboración. | | CE1.6 | Diferenciar los conceptos y niveles de limpieza utilizados en la industria de alimentos húmedos para la alimentación animal. | | CE1.7 | Identificar, clasificar y comparar los distintos productos y tratamientos de limpieza (desinfección, esterilización, desinsectación, desratización) y sus condiciones de empleo. | | CE1.8 | Describir las operaciones, condiciones y medios empleados en la limpieza de instalaciones y equipos. | | CE1.9 | Determinar las operaciones realizadas, para llevar a cabo el mantenimiento de primer nivel de los equipos y maquinaria. | | CE1.10 | En un caso práctico de limpieza (desinfección, esterilización, desinsectación, desratización) debidamente caracterizado: - Justificar los objetivos y niveles a alcanzar. - Seleccionar los productos, tratamientos y operaciones a utilizar. - Fijar los parámetros a controlar. - Enumerar los equipos necesarios. |
| | | | C2 | Efectuar los procedimientos de acondicionado de carnes y subproductos animales. | | | | | CE2.1 | Identificar los distintos tipos de carnes, pescados y subproductos animales utilizados en la elaboración de los alimentos húmedos para la alimentación animal. | | CE2.2 | Reconocer y medir las características (pH, temperatura interna, color) que deben presentar las carnes y pescados. | | CE2.3 | Describir las condiciones que deben reunir las diferentes clases de grasas y otras materias primas utilizadas en la elaboración de productos húmedos para la alimentación animal. | | CE2.4 | Identificar el tamaño de las partículas de carne, pescado o subproductos animales utilizados, requerido en las Instrucciones de trabajo. | | CE2.5 | Reconocer las temperaturas requeridas en el proceso. | | CE2.6 | Reconocer la reglamentación técnica sanitaria de obligado cumplimiento, así como las normas fijadas por la empresa. | | CE2.7 | Efectuar el seguimiento de la trazabilidad de los productos de origen animal entrantes | | CE2.8 | Identificar la secuencia de acondicionado de materias primas según el plan de trabajo; así como las configuraciones mecánicas adecuadas, a cada tipo de materia y procesado para conseguir la calidad, eficiencia y rendimiento requeridos. |
| | | | C3 | Realizar, de acuerdo a la formulación, la dosificación y mezclado de las materias primas, consiguiendo la calidad requerida en condiciones de higiene y seguridad. | | | | | CE3.1 | Reconocer los diferentes procedimientos de dosificación y mezclado de materia primas para la elaboración de productos húmedos para la alimentación animal, relacionándolos con los distintos tipos de productos. | | CE3.2 | Describir los sistemas de dosificado y de mezclado, amasado y emulsionado empleados en la elaboración de productos húmedos para la alimentación animal. | | CE3.3 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: identificar y pesar individualmente los diferentes ingredientes y aditivos alimentarios, siguiendo la instrucción de trabajo específica para cada tipo de producto final. | | CE3.4 | Interpretar las especificaciones de formulación y señalar las condiciones de preparación en cada caso. | | CE3.5 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: realizar y controlar el proceso de mezcla, garantizando que el reparto de las materias primas es homogéneo y conforme a las especificaciones requeridas para el producto final. | | CE3.6 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: registrar la información correspondiente a cada lote de forma que se garantice la trazabilidad del proceso | | CE3.7 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: identificar, corregir y registrar las desviaciones de proceso garantizando la obtención de productos aptos para su comercialización y consumo. | | CE3.8 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado mantener el ritmo de proceso de dosificación y mezcla, respetando el rendimiento fijado en el plan de trabajo y reorganizar la secuencia de trabajo según las incidencias de producción. | | CE3.9 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: verificar que el peso de la mezcla se mantiene dentro de las tolerancias permitidas según plan de calidad fijada por la empresa. | | CE3.10 | Reconocer, controlar y registrar los parámetros críticos de control del proceso (tiempo de mezcla, tolerancia permitida, temperatura de proceso, tiempo de vaciado y otros). |
| | | | C4 | Aplicar los tratamientos de transformación y texturización de productos húmedos, para la alimentación animal. | | | | | CE4.1 | Describir los procedimientos de transformación y texturización utilizados en la industria de elaboración de productos húmedos para la alimentación animal | | CE4.2 | Identificar los equipos de transformación y texturizacion empleados para conseguir las condiciones de proceso establecidas en el manual de fabricación. | | CE4.3 | Describir los criterios de seguridad y calidad establecidos en las instrucciones de trabajo para los diferentes productos húmedos para la alimentación animal. | | CE4.4 | Analizar cómo las condiciones de proceso aplicadas permiten la mayor eficiencia de los medios y materiales empleados respetando los límites impuestos en las instrucciones de trabajo. | | CE4.5 | Describir el procedimiento de muestreo del producto en curso y producto final atendiendo a los criterios fijados en el Manual Integrado de Calidad. | | CE4.6 | Identificar y corregir las posibles desviaciones (tamaño, color, temperatura, velocidad de proceso y otros) según las instrucciones de proceso. | | CE4.7 | En un caso práctico de elaboración de productos húmedos para la alimentación animal, debidamente caracterizado: - Reconocer los moldes necesarios para conseguir el aspecto fijado en las especificaciones de producto final. - Comprobar que el producto semielaborado se corresponde con los patrones de forma, tamaño, humedad, temperatura y características organolépticas, establecidos en las instrucciones de trabajo. - Realizar y registrar los controles necesarios sobre el producto semi-elaborado obtenido. - Acondicionar el producto mediante desecación / enfriamiento tras la texturización, consiguiéndose los valores de temperatura y humedad necesarios para su paso a la fase de envasado |
| | | | C5 | Realizar el envasado del producto húmedo garantizando su conservación, su correcta presentación y el mantenimiento de sus propiedades organolépticas. | | | | | CE5.1 | Identificar los equipos de llenado y cierre que se ajustan a las características de cada producto para conseguir el objetivo en peso y volumen necesario por envase. | | CE5.2 | Clasificar los envases y materiales de envasado más empleados en la industria de elaboración de productos húmedos para la alimentación animal. | | CE5.3 | Identificar los materiales para el etiquetado y asociarlos con los envases y los productos alimentarios más idóneos. | | CE5.4 | Identificar, corregir y registrar las desviaciones (peso medio, hermeticidad, volumen de llenado, compacidad del cierre y otros). | | CE5.5 | Codificar el producto cumpliendo con los requisitos de trazabilidad y de la normativa. | | CE5.6 | En un caso práctico de envasado de productos húmedos para la alimentación animal, debidamente caracterizado: - Comprobar que el peso por envase se corresponde con los valores establecidos en las especificaciones de producto final. - Controlar y mantener los parámetros de proceso (capacidad de dosificación, velocidad de llenado, altura de cabezales, resistencia del sellado, temperatura del sellado, vacío, temperatura de la salsa, condiciones de cierre) y calidad según las instrucciones de trabajo, manteniendo la mayor eficiencia de los medios y materiales empleados. - Detectar y rechazar el producto no apto según los criterios de muestreo establecidos por el Plan de Calidad. - Mantener los equipos en perfecto estado mecánico que permita garantizar la seguridad de la operación de sellado / cierre. |
| | | | C6 | Identificar los tratamientos tecnológicos requeridos para la elaboración de los productos húmedos para la alimentación animal. | | | | | CE6.1 | Describir el fundamento y los procedimientos de esterilización, refrigeración y congelación, empleados como tratamiento de conservación. | | CE6.2 | Identificar y justificar los parámetros y ciclo de tratamiento para los distintos tipos de productos. | | CE6.3 | Reconocer los indicadores que denotan el desarrollo y la eficiencia del tratamiento. | | CE6.4 | En un caso práctico de esterilización de producto húmedo envasado, debidamente caracterizado. - Regular los equipos de acuerdo con los baremos de tratamiento. - Realizar correctamente las operaciones de cargado-cerrado y apertura-vaciado. - Evaluar la curva de esterilización (temperatura, presione, tiempo) y llevar a cabo los ajustes pertinentes. - Comprobar la temperatura y tiempo de enfriado. - Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de los productos y manejo de los equipos. - Contrastar las características del producto tratado por calor con las especificaciones requeridas. | | CE6.5 | En un caso práctico de refrigeración y/o de congelación, debidamente caracterizado: - Elegir las cámaras o equipos adecuados y fijar en ellos los parámetros de refrigeración o congelación y de mantenimiento del producto. - Realizar correctamente las operaciones de cargado-cerrado y alimentación de cámaras, túneles y congeladores. - Valorar las gráficas de control de refrigeración y congelación (temperatura, tiempo, penetración) y sugerir los ajustes pertinentes. - Sistematizar las comprobaciones de los parámetros de control durante el mantenimiento o conservación (temperaturas, humedades, equilibrio de gases) a lo largo del proceso. - Apreciar la presencia de anomalías y proponer las medidas paliativas. - Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de los productos y manejo de los equipos. - Contrastar las características del producto tratado por el frío con las especificaciones requeridas. |
| | | | C7 | Aplicar las operaciones de acondicionado final de los productos húmedos para la alimentación animal. | | | | | CE7.1 | Identificar las operaciones de acondicionado final de los productos húmedos para la alimentación animal. | | CE7.2 | Describir el sistema de posicionamiento de las etiquetas con el grado de fijación necesario para garantizar su correcta legibilidad y permanencia durante el periodo de caducidad, a lo largo de toda la cadena de distribución. | | CE7.3 | Describir la operación de formado de las bandejas o cajas, soportando el peso del producto y sin presentar deformaciones, según se establece en las especificaciones de producto final. | | CE7.4 | Reconocer y codificar la información necesaria a incorporar en la etiqueta del acondicionado final para el canal de distribución. | | CE7.5 | Describir el procedimiento de paletizado del producto final siguiendo las instrucciones de calidad y estándares de seguridad. | | CE7.6 | En un caso práctico de acondicionado final de los productos húmedos para la alimentación animal, debidamente caracterizado: - Retractilar el palet manteniendo el producto sujeto. - Etiquetar con los datos necesarios de Identidad, cantidad, lote, caducidad garantizando la trazabilidad del producto, su gestión y manipulación segura hasta el destino final. - Retirar el producto no conforme respecto a las especificaciones de integridad del envase o que presenta daños en el acondicionado secundario. - Controlar que los materiales utilizados para la paletización estén en correcto estado de higiene y seguridad. | | CE7.7 | Identificar las condiciones de proceso que permiten la mayor eficiencia de los medios y materiales empleados respetando los límites impuestos en las instrucciones de trabajo. |
| | | | C8 | Analizar las normas de seguridad, calidad y medio ambiente que garantizan la protección de las personas, animales, bienes y productos. | | | | | CE8.1 | Identificar los factores de incidencia sobre el medio ambiente de la industria de productos húmedos para la alimentación animal. | | CE8.2 | Clasificar los distintos tipos de residuos generados de acuerdo a su origen, estado, reciclaje y necesidad de depuración. | | CE8.3 | Reconocer los efectos ambientales de los residuos, contaminantes y otras afecciones originadas. | | CE8.4 | Interpretar los aspectos más relevantes de la normativa y de los planes de seguridad relativos a: derechos y deberes del trabajador y de la empresa, reparto de funciones y responsabilidades, medidas preventivas, señalizaciones, normas específicas para cada puesto, actuación en caso de accidente y de emergencia. | | CE8.5 | Identificar los factores y situaciones de riesgo para los operarios, más comunes en la industria de productos húmedos para la alimentación animal y deducir sus consecuencias, medidas de prevención y protección | | CE8.6 | Reconocer la finalidad, características y simbología de las señales indicativas de áreas o situaciones de riesgo o de emergencia. | | CE8.7 | Enumerar las propiedades y explicar la forma de empleo de las prendas y elementos de protección personal. | | CE8.8 | Reconocer y analizar qué acciones preventivas y correctivas establecidas en el Manual de Análisis de Peligros y puntos críticos de control se pueden aplicar en la industria de productos de alimentación animal. . |
| | | | C9 | Identificar las técnicas de toma de muestras, para la verificación de la calidad de las materias primas y de los productos húmedos para la alimentación animal. | | | | | CE9.1 | Explicar los diferentes procedimientos y métodos de muestreo empleados en la recepción y la expedición de la industria de productos húmedos para la alimentación animal, reconociendo y manejando el instrumental asociado. | | CE9.2 | Identificar los sistemas de constitución, marcaje, traslado y preservación de las muestras. | | CE9.3 | Relacionar la forma de toma de muestras (número, frecuencia, lugar, tamaño de extracciones), con la necesidad de obtener una muestra homogénea y representativa. | | CE9.4 | En un caso práctico de toma de muestras, debidamente caracterizado, en el momento de recepción de materias primas, durante el proceso o en la obtención del producto final: - Interpretar el protocolo de muestreo. - Elegir, preparar y utilizar el instrumental apropiado. - Realizar las operaciones para la obtención de las muestras en los lugares, forma y momentos adecuados. - Identificar y trasladar las muestras al laboratorio. |
| | | | RELACIÓN DE CONTENIDOS | | | Conocimientos básicos sobre alimentación animal Constituyentes de los alimentos carbohidratos proteínas grasas Calidad de la proteína Biodisponibilidad de los nutrientes Vitaminas Minerales Fibra Agua como nutriente Materias primas en la industria de alimentos húmedos para la alimentación animal Cárnicas Carne: composición química. Características organolépticas. Características de las distintas carnes. Acondicionado. Otros tejidos. Harinas de carne Pescado Composición química. Identificación de distintos tipo de productos derivados del pescado. Harinas de pescado Coadyuvantes tecnológicos Aditivos Otras materias primas Agua como agente tecnológico Mantenimiento de primer nivel en la industria de alimentos húmedos para la alimentación animal Operaciones básicas de mantenimiento de equipos Calderas, Vapor y características Motores Mecánica Electromecánica Electricidad Pneumática Aceites y Aire en contacto con el producto Operaciones básicas del procesado de productos húmedos parar la alimentación animal Formulación y dosificación: Básculas y sistemas de pesaje, estáticos y dinámicos. Emulsión. Mezclado: Estático, dinámico, palas, hélices Molido: Molinos y operaciones de molienda Troceado Peletización Texturización, extrusado Procesado y Conservación por Calor: esterización, cocción, horneado Conservación por frío: refrigeración y congelación Maquinaria y equipos en la industria de alimentos húmedos para la alimentación animal: regulación, manejo, influencia sobre las características del producto final Células de carga Equipos de transporte Sinfines Cintas Silos Tolvas y ciclones Bombas Picadoras, deshuesadoras, cortadoras, troceadora, mezcladora, dosificadora, cocedora, cutter, extrusionadora, engrasadora, granuladora, emulsionadoras, hornos, túneles de enfriado, autoclaves. Sistemas automáticos de control Procesos de elaboración de productos húmedos para la alimentación animal Diagramas de flujo Parámetros de control Toma de muestras Tecnología de envasado en la industria de alimentos húmedos para la alimentación animal Materiales de envase Integridad de los envases Equipos: llenadoras gravimétricas, llenadoras volumétricas, embandejadoras, retractiladoras, encajadoras, paletizadores, etiquetadoras. Acondicionado final: paletizado, embandejado Proceso de limpieza, desinfección, desinsectación y desratiación en la industria de productos húmedos para la alimentación animal Concepto y niveles de limpieza. Procesos y productos de limpieza, desinfección, esterilización, desinsectación, desratización. Sistemas y equipos de limpieza. Técnicas de señalización y aislamiento de áreas o equipos. Normas y medidas de higiene en la industria de alimentos húmedos para la alimentación animal Normativa aplicable al sector. Medidas de higiene personal: Vestimenta y equipo de trabajo autorizados. Gestos. Heridas y protección adecuada. Enfermedades transmisibles. Reglamento de manipuladores de alimentos. Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos. Planes DDD / Normativa Normativa GMP Normativa GHP Sistemas de gestión de la calidad. Autocontrol. Sistema APPCC en la industria de alimentos húmedos para la alimentación animal. Prerrequisitos Autocontrol. Análisis de peligros y puntos críticos de control Medidas de protección ambiental en la industria de alimentos húmedos para la alimentación animal Incidencia ambiental de la industria alimentaria. Agentes y factores de impacto. Tipos de residuos generados. Normativa aplicable sobre protección ambiental. Ahorro y alternativas energéticas. Residuos sólidos y envases. Emisiones a la atmósfera. Vertidos líquidos. Gestión de residuos Toma de muestras de materias primas y productos húmedos para la alimentación animal Procedimientos y métodos de muestreo Marcaje, traslado y preservación de la muestra Control y mantenimiento del instrumental de toma de muestras Seguridad en la industria de alimentos húmedos para la alimentación animal Factores y situaciones de riesgo más comunes en la industria alimentaria Normativa aplicable al sector. Medidas de prevención y protección: En instalaciones. En utilización de maquinarias y equipos personales. Legislación básica en la industria de alimentos húmedos para la alimentación animal Etiquetado Normativa laboral Normativa de seguridad e higiene Normativa sobre trazabilidad | | | | CONTEXTO FORMATIVO | | | Espacios e instalaciones
- Aula taller de 45 m2 - Almacenes, áreas de recepción y de expedición de 120 m2
Perfil profesional del formador
1.- Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de: elaborar productos húmedos para la alimentación animal, en condiciones que garanticen la máxima calidad y seguridad alimentaria, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: - Formación académica de Ingeniero Técnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional - Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo 2.- Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
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| MF0756 | ELABORACIÓN DE PIENSOS, ALIMENTOS SECOS Y PREMEZCLAS | | | | C1 | Aplicar la tecnología de molienda más adecuada en función de las materias primas y el proceso al que será sometida. | | | | | CE1.1 | Identificar las materias primas, auxiliares y aditivos empleadas en la elaboración de productos secos para la alimentación animal. | | CE1.2 | Describir la actuación de los aditivos, valorar las ventajas e inconvenientes de su empleo e interpretar las indicaciones para su utilización. | | CE1.3 | Identificar el tamaño de partícula molida requerida en las instrucciones de trabajo. | | CE1.4 | Describir los distintos tipos de molinos requeridos para los procesos de elaboración de los productos de alimentación animal. | | CE1.5 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: realizar la molienda siguiendo las instrucciones del proceso respecto a: - Característica y estado de los granos entrantes - Composición de los equipos y condiciones de operación - Ajuste de los parámetros mediante el instrumental de control adecuado - Medidas especificas de higiene y seguridad en la manipulación de los productos y en el manejo de las máquinas - Obtención de productos intermedios y subproductos - Medidas correctoras sobre el flujo de los productos y las condiciones de operación |
| | | | C2 | Identificar y aplicar las especificaciones legales relativas a instalaciones, procesos y procedimientos para la manipulación y procesado de ingredientes y premezclas y correctores vitamínicos-minerales y farmacológicos. | | | | | CE2.1 | Reconocer las especificaciones legales que afectan a las instalaciones para la manipulación y procesado de ingredientes y premezclas y correctores vitamínico-minerales y farmacológicos. | | CE2.2 | Identificar la información correspondiente a cada lote de premezclas y correctores vitamínico-minerales, de forma que se garantice la trazabilidad del proceso y el cumplimiento de la normativa legal específica para la producción. | | CE2.3 | Describir la información correspondiente a productos farmacológicos de forma que se garantice la trazabilidad del proceso y el cumplimiento de las especificaciones legales de bio-seguridad y control farmacológico | | CE2.4 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: detectar las desviaciones de proceso para garantizar la obtención de productos aptos para su consumo, retirando del ciclo de producción los productos no conformes con los criterios de calidad. | | CE2.5 | Describir el sistema de registro y almacenamiento del remanente de las materias primas e ingredientes no incorporados a la dosificación siguiendo las instrucciones de trabajo. |
| | | | C3 | Caracterizar y analizar el proceso de dosificación de materias primas (cereales, oleaginosas, grasas, subproductos y otros) e ingredientes para la elaboración de alimentos y piensos secos para animales, garantizando los valores establecidos en el Plan de Producción. | | | | | CE3.1 | Reconocer los diferentes procedimientos de dosificación y mezclado de materia primas para la elaboración de alimentos y productos secos para la alimentación animal, relacionándolos con los distintos tipos de productos. | | CE3.2 | Describir los sistemas de dosificado empleados en la elaboración de alimentos y productos secos para la alimentación animal. | | CE3.3 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: iIdentificar y pesar individualmente los diferentes ingredientes y aditivos alimentarios, siguiendo la instrucción de trabajo específica para cada tipo de producto final. | | CE3.4 | Interpretar las especificaciones de formulación y señalar las condiciones de preparación en cada caso. | | CE3.5 | En un supuesto práctico de dosificado de materias primas para la elaboración de alimentos y productos secos para la alimentación animal, debidamente caracterizado: - Elegir y pesar individualmente los ingredientes y materias primas para obtener un lote de proceso que cumple en peso e identidad las especificaciones de proceso. - Pesar en báscula los lotes y registrar la información según instrucciones de trabajo. - Registrar la información correspondiente a cada lote de forma que se garantice la Trazabilidad del proceso. - Detectar, corregir y registrar las desviaciones de proceso para garantizar la obtención de productos aptos para su utilización. |
| | | | C4 | Analizar las operaciones básicas de mezclado de ingredientes y materias primas. | | | | | CE4.1 | Describir la operación básica de mezclado. | | CE4.2 | Reconocer los diferentes procedimientos de mezclado de materia primas para la elaboración de productos secos para la alimentación animal, relacionándolos con los distintos tipos de productos finales. | | CE4.3 | Interpretar las especificaciones de formulación y señalar las condiciones de mezclado en cada caso. | | CE4.4 | Identificar los micro-ingredientes, premezclas y correctores vitamínico-minerales, los líquidos y las melazas, a incorporar en según las indicaciones de formulación identificadas previamente. | | CE4.5 | Reconocer los parámetros a controlar en la mezcla resultante (homogeneidad, peso, humedad y otras) según las especificaciones del plan de calidad. | | CE4.6 | En un supuesto práctico de mezclado de materias primas para la elaboración de alimentos y productos secos para la alimentación animal, debidamente caracterizado: - Realizar y controlar el proceso de mezcla, garantizando que el reparto de las materias primas es homogéneo y conforme a las especificaciones requeridas para el producto final. - Controlar y registrar adecuadamente la incorporación a la mezcla de aditivos y correctores vitamínico-minerales, según los requerimientos de formulación. - Respetar las condiciones de proceso de mezclado establecidas en las instrucciones de trabajo, cuidando que los parámetros que regulan el mezclado de ingredientes se mantengan en todo momento. - Controlar el rendimiento objetivo del equipo de mezclado a fin de que las especificaciones de formulación no se alteren en ninguna de las fases. - Registrar la información correspondiente a cada lote se registra de forma que se garantice la Trazabilidad del proceso - Identificar, corregir y registrar las desviaciones de proceso garantizando la obtención de productos aptos para su comercialización y consumo. - Verificar que el peso de la mezcla se mantiene dentro de las tolerancias permitidas según plan de calidad fijada por la empresa. |
| | | | C5 | Caracterizar los tratamientos de transformación y texturización más adecuadas para la obtención del producto seco para la alimentación animal. | | | | | CE5.1 | Describir los procedimientos de transformación y texturización utilizados en la industria de elaboración de productos húmedos para la alimentación animal. | | CE5.2 | Identificar el utillaje mecánico más adecuado para conseguir las condiciones de proceso que permiten obtener las características de cada producto en cada momento. | | CE5.3 | Identificar los equipos de transformación y texturizacion empleados para conseguir las condiciones de proceso establecidas en el manual de fabricación. | | CE5.4 | Describir los criterios de seguridad y calidad establecidos en las instrucciones de trabajo para los diferentes alimentos y productos secos para la alimentación animal. | | CE5.5 | Controlar qué condiciones de proceso permiten la mayor eficiencia de los medios y materiales empleados respetando los límites impuestos en las instrucciones de trabajo. | | CE5.6 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: reconocer el proceso de acondicionado del producto tras su texturizado, por procedimientos controlados de desecación-enfriamiento-migajado, consiguiéndose los valores de temperatura, consistencia y humedad necesarios para su paso a la fase de ensacado | | CE5.7 | Describir el procedimiento de muestreo del producto en curso y producto final atendiendo a los criterios fijados en el Manual Integrado de Calidad. | | CE5.8 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: identificar y corregir las posibles desviaciones (tamaño, color, temperatura, velocidad de proceso y otros) según las instrucciones de proceso. | | CE5.9 | En un supuesto práctico de elaboración de productos húmedos para la alimentación animal, debidamente definido y caracterizado: - Reconocer los moldes necesarios para conseguir el aspecto fijado en las especificaciones de producto final. - Comprobar que el producto semielaborado se corresponde con los patrones de forma, tamaño, humedad, temperatura y características organolépticas, establecidos en las instrucciones de trabajo. - Realizar y registrar los controles necesarios sobre el producto semi-elaborado obtenido. - Acondicionar el producto mediante desecación/enfriamiento tras la texturización, consiguiéndose los valores de temperatura y humedad necesarios para su paso a la fase de envasado. - Almacenar, en su caso, el producto en silos distintos según tenga formato de granel o de granulado, siempre dentro de la misma planta de producción y previo al ensacado y paletizado. |
| | | | C6 | Analizar las técnicas de ensacado y las consecuencias que para el producto final tiene la elección de equipo y envase. | | | | | CE6.1 | Caracterizar el método de ensacado a emplear en cada tipo de producto final. | | CE6.2 | Identificar los métodos y equipos de llenado volumétrico y gavimétrico que permiten obtener la cantidad objetivo por saco, manteniendo las cualidades organolépticas y de calidad. | | CE6.3 | En un caso práctico de ensacado de los alimentos y productos secos para la alimentación anima, debidamente caracterizado: - Realizar la descompactación del producto por zarandeo para evitar su apelmazamiento siguiendo el procedimiento establecido - Ajustar los equipos de llenado y cierre a las características de cada producto. - Controlar que el peso por saco se corresponde con los valores establecidos previamente en el plan de producción - Incorporar por cosido o pegado la etiqueta con las especificaciones del producto y lote, cumpliendo con los requisitos vigentes de trazabilidad y normativa vigente. - Detectar y rechazar el saco no apto conforme establecen las especificaciones de productos envasados y reprocesarlo en lugar y forma establecidos, a fin de recuperar el material válido. | | CE6.4 | Reconocer los controles del proceso de ensacado (control del cierre y etiquetado del saco) y calidad, de acuerdo a las instrucciones de trabajo | | CE6.5 | Describir las tareas de limpieza, engrase y mantenimiento de primer nivel de los equipos (báscula, ensacadora, etiquetadora) que permitan garantizar el perfecto funcionamiento mecánico de éstos en la operación de ensacado/etiquetado. |
| | | | C7 | Identificar las medidas de acondicionado final que garantizan la correcta presentación comercial y la preservación de las propiedades físico-químicas y organolépticas del producto final. | | | | | CE7.1 | Identificar las operaciones de acondicionado final de los productos secos para la alimentación animal. | | CE7.2 | Describir el sistema de posicionamiento de las etiquetas con el grado de fijación necesario para garantizar su correcta legibilidad y permanencia durante el periodo de caducidad, a lo largo de toda la cadena de distribución. | | CE7.3 | Describir la operación de formado de las bandejas o cajas, soportando el peso del producto y sin presentar deformaciones, según se establece en las especificaciones de producto final. | | CE7.4 | Reconocer y precisar la información necesaria a incorporar en la etiqueta del acondicionado final para el canal de distribución. | | CE7.5 | En un supuesto práctico debidamente caracterizado: describir y efectuar el procedimiento de paletizado del producto final siguiendo las instrucciones de calidad y estándares de seguridad. | | CE7.6 | En un caso práctico de acondicionado final de los productos secos para la alimentación animal, debidamente caracterizado: - Retractilar el palet manteniendo el producto sujeto. - Etiquetar con los datos necesarios de Identidad, cantidad, lote, caducidad garantizando la trazabilidad del producto, su gestión y manipulado seguro hasta el destino final. - Retirar el producto dañado respecto a las especificaciones de integridad del envase o que presenta daños en el acondicionado secundario. - Controlar que los materiales utilizados para la paletización están en correcto estado de higiene y seguridad. - Controlar que el palet de producto final cumple los estándares de seguridad, registro y ubicación en almacén. - Verificar que el proceso de acondicionado cumple con los rendimientos establecidos por los protocolos de fabricación. - Elaborar la documentación de transporte e identificación del producto comercializado en granel. | | CE7.7 | Identificar las condiciones de proceso de acondicionado y transporte que permiten la mayor eficiencia de los medios y materiales empleados respetando los límites impuestos en las instrucciones de trabajo. |
| | | | C8 | Analizar las normas de seguridad, calidad, medioambiente e higiene que garantizan la protección de personas, animales, bienes y productos. | | | | | CE8.1 | Identificar los factores de incidencia sobre el medio ambiente de la industria de alimentos y piensos secos para la alimentación animal. | | CE8.2 | Clasificar los distintos tipos de residuos generados de acuerdo a su origen, estado, reciclaje y necesidad de depuración. | | CE8.3 | Reconocer los efectos ambientales de los residuos, contaminantes y otras afecciones originadas. | | CE8.4 | Analizar los aspectos más relevantes de la normativa y de los planes de seguridad relativos a: derechos y deberes del trabajador y de la empresa, reparto de funciones y responsabilidades, medidas preventivas, señalizaciones, normas específicas para cada puesto, actuación en caso de accidente y de emergencia. | | CE8.5 | Identificar los factores y situaciones de riesgo para los operarios, más comunes en la industria de alimentos y productos secos para la alimentación animal y deducir sus consecuencias, medidas de prevención y protección | | CE8.6 | Reconocer la finalidad, características y simbología de las señales indicativas de áreas o situaciones de riesgo o de emergencia. | | CE8.7 | Enumerar las propiedades y explicar la forma de empleo de las prendas y elementos de protección personal. | | CE8.8 | Reconocer las acciones preventivas y correctivas establecidas en el Manual de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control. |
| | | | C9 | Identificar las técnicas de toma de muestras para la verificación de la calidad de las materias primas y de los alimentos y piensos secos, premezclas medicamentosas y vitamínico-minerales para la alimentación animal. | | | | | CE9.1 | Explicar los diferentes procedimientos y métodos de muestreo empleados en la elaboración de la industria de alimentos y piensos secos, premezclas medicamentosas y vitamínico-minerales para la alimentación animal y reconocer y manejar el instrumental asociado. | | CE9.2 | Identificar los sistemas de constitución, marcaje, traslado y preservación de las muestras. | | CE9.3 | Relacionar la forma de toma de muestras (número, frecuencia, lugar, tamaño de extracciones), con la necesidad de obtener una muestra homogénea y representativa. | | CE9.4 | En un caso práctico de toma de muestras, debidamente caracterizado, en el momento de recepción de materias primas, durante el proceso o en la obtención del producto final: - Interpretar el protocolo de muestreo. - Elegir, preparar y utilizar el instrumental apropiado. - Realizar las operaciones para la obtención de las muestras en los lugares, forma y momentos adecuados. - Identificar y trasladar las muestras |
| | | | RELACIÓN DE CONTENIDOS | | | Materias primas en la industria de alimentos y piensos secos para la alimentación animal Cereales Oleaginosas Proteaginosas Forrajes Pulpas Harinas y productos de molinería Grasas Melazas Materias de uso farmacólogo (coocidiotáticos, antibióticos, vitaminas) Coadyuvantes tecnológicos Aditivos Otras materias primas Operaciones básicas en la industria de alimentos y piensos secos para la alimentación animal Formulación y dosificación: Básculas y sistemas de pesaje, estáticos y dinámicos. Molido: Molinos y operaciones de molienda Mezclado: estático, dinámico, palas, hélices Peletización Texturización, extrusado Maquinaria y Equipos: regulación, manejo, influencia sobre las características del producto final Equipos de transporte: Sinfines y cintas Silos Tolvas y ciclones Básculas de pesaje y micro-básculas, picadoras, molinos, martillos y muelas, bombas, extrusionadoras, migajadoras, melazadoras, engrasadoras, desecadores, túneles de enfriado. Mantenimiento de primer nivel en industrias de alimentación animal Operaciones básicas de mantenimiento de equipos Operaciones de mantenimiento de usuario o de primer nivel Principios básicos para la puesta en marcha, regulación y manejo. Operaciones de limpieza Seguridad en la utilización de maquinaria y equipos Procesos de elaboración en la industria de alimentos y piensos secos para la alimentación animal Diagramas de flujo Parámetros de control Proceso de elaboración de premezclas medicamentosas y vitamínico-minerales Toma de muestras: Procedimiento, identificación y traslado de muestras Sistemas de gestión de la calidad. Autocontrol. Sistema APPCC en la industria de alimentos y piensos secos para la alimentación animal Prerrequisitos Autocontrol. Análisis de peligros y puntos críticos de control Tecnología de envasado en la industria de alimentos y piensos secos para la alimentación animal Materiales de envase Integridad de los envases Equipos: llenadoras gravimétricas, llenadoras volumétricas, embandejadoras, retractiladoras, encajadoras, paletizadores, etiquetadoras. Acondicionado final: paletizado, embandejado Proceso de limpieza, desinfección, desinsectación y desratización en la industria de alimentos y piensos secos para la alimentación animal Concepto y niveles de limpieza. Procesos y productos de limpieza, desinfección, esterilización, desinsectación, desratización. Sistemas y equipos de limpieza. Técnicas de señalización y aislamiento de áreas o equipos. Medidas de protección ambiental en la industria de alimentos y piensos secos para la alimentación animal Incidencia ambiental de la industria de alimentos y piensos secos para la alimentación animal. Agentes y factores de impacto. Tipos de residuos generados. Normativa aplicable sobre protección ambiental. Residuos sólidos y envases. Emisiones a la atmósfera. Gestión de residuos Seguridad en la industria de alimentos y piensos secos para la alimentación animal Factores y situaciones de riesgo más comunes Normativa aplicable al sector. Medidas de prevención y protección: En instalaciones. En utilización de maquinarias y equipos personales. | | | | CONTEXTO FORMATIVO | | | Espacios e instalaciones
- Aula taller de 45 m2 - Almacenes, áreas de recepción y de expedición de 120 m2
Perfil profesional del formador
1.- Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la capacidad de: Elaborar alimentos y piensos secos, así como premezclas medicamentosas y vitamínico-minerales para la alimentación animal, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: - Formación académica de Ingeniero Técnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional - Experiencia Profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo 2.- Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
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